压力容器制造过程质量控制

《压力容器制造过程质量控制》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、压力容器制造过程质量控制徐进江苏省特种设备安全监督检验研究院镇江分院江苏镇江212009【摘要】：随着国民经济的不断发展，压力容器在H常生活的应用已较为广泛，它主要的作用是在一定的压力、温度和易燃、易爆、有毒介质的条件下对特定物质进行加工和处理的特种设备。在我国化工产业快速发展的背景下，压力容器制造企业也迎来了良好的发展机遇。【关键词】压力；容器；制造；质量；控制.1八—刖目近几年来，国内的压力容器制造企业约有数千家，加之外国企业的不断进入，导致国内压力容器制造行业的竞争环境日趋严峻。为了进一步提升企业的竞争

2、力，必须加强压力容器制造过程的质量控制，以保证其使用性能、寿命、安全性、可靠性达到相关检验标准。因此，在我国压力容器的制造中，必须通过有效的工艺措施和管理手段，进一步加强对于生产质量的控制。一、材料质量的控制在我国的压力容器制造企业中，由于生产环境普遍较差，所以对各类制造材料的质量有着极为严格的要求。在压力容器制造过程的质量控制中，加强材料质量控制是保证产品整体质量的先决条件，而且直接关系到相关生产工艺和技术是否能够够得到科学的应用。在进行压力容器制造材料的选购时，制造企业必须对材料生产企业的资质进行审核，并

3、且要求材料供应商提供专业的质检报告，在确定各类材料的质量符合国家及地IX的相关规范标准。在压力容器制造材料样品进入工厂后，应组织实验室对材料的基木性能、化学成分、工艺等进行严格的检验，特别是要结合压力容器设计方案的经济技术要点，对其强度、硬度、抗腐蚀性等进行科学的计算，在保证相关实验和计算结果均满足实际需求后，方可组织大规模的釆购行为。在压力容器制造材料进入工厂后，应严格控制其入库和出库管理，对于较为精密或保存环境要求较高的材料，应进行必要的处理。二、焊接质量控制在压力容器的制造过程中，对于焊接质量的控制是至

4、关重要的，也是质量控制工作的关键环节之一。各种压力容器在外形、结构、体制等方面存在一定的差异，但是苏基本性能却是一致的，即保持容器内部与外部压力的均衡，防止出现因焊接不严，而导致压力泄露，其至发生爆炸的安全问题。影响压力容器焊接质量的关键是操作人员的专业技能水平，所以在焊接质量的控制中，必须注重对于焊接操作人员的严格管理。压力容器制造过程中，焊接质量控制包括：准备阶段的控制、焊接过程控的制及焊接后质检阶段的控制，其中准备阶段要为焊接提供相应的场地,而要保证焊接机械和备件的充足,在焊接场地中砬避免存放易燃、易爆

5、的物品；在焊接过程的质量控制中，要严格约束操作人员的焊接流程，并且按照工艺流程和技术方案对个焊接环节进行必要的质量监督；在焊接后质检阶段,要按照国家的相关工艺和技术标准，并结合压力容器的设计方案，聘请专业的技术人员进行全面的检测，并iL出具具有法律效力的质检报告和合格证书。在压力容器制造企业的焊接质量控制中，要加强对操作人员的管理，尤其是要对其从业资格和相关技能资质进行严格的审查。压力容器焊接操作人员必须持奋国家劳动保障部办法的焊工证，持证操作人员必须在经过半年以上的考核后，方可独立进行焊接操作。对于压力容器

6、制造企业现冇的焊接操作人员，必须定期组织专业的岗位培训，不断提升操作人员的专业技能水平。同吋，应树立焊接操作人员的质量控制意识，在工作中自觉遵守企业的相关质量控制制度，并且根据操作人员的实际工作情况，给予相应的奖罚处理。三、无损检测技术的创新应用在压力容器生产环节完成后，必须在产品出厂前进行严格的质量检测。在以往的压力容器质量检测中，国内制造企业主要应用超声检测技术，但是由于其操作流程复杂、准确性略差、时效性较弱等弊端，现己逐步被更为先进的无损检测技术所取代。为了进一步加强对于压力容器的质量检测，在无损检测技

7、术的应用中必须不断加强创新，以保证检测结果更为客观、准确、真实。（一）与传统的超声检测技术相比，在进行声束角度可控及动态聚集情况下的压力容器质量检测吋，无损检测技术具有盲区少、检测速度快的优点，而更适合复杂结构构件和高检测频率中的应用。但是在部分规则压力容器构建的检测吋无损检测技术的技术和经济成本较高，从而导致产品的生产成本不断提高，这是在今后必须解决的关键问题。在压力容器焊接缝的质量检测中，应对无损检测技术进行必要的升级，尽量采用更为合理的相控阵检测技术，与常规的无损检测技术不同，该技术需要使用专业的换能器

8、对焊接缝进行奋规律的扫描，从而实现对焊接缝的全面覆盖检测。为了加强焊接缝的质量检测，制造企业在应用无损检测技术时，应配备各种不同形状的多阵元换能器，以保证超卢波中各类波束的冇效接收来与在接收，从而全面显示焊接缝的实际质量情况,并且确定是否存在漏点。在压力容器其它部件的无损检测中，要运用电子扫描与机械扫描相结合的方法，从而达到快速成像的要求。（二）在压力容器无损检测技术的发展中，应加强对磁记忆检测技术