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《DB22T 1523-2011 数控卧式旋压机床 技术条件》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ICS25.040.99J11备案号:36354-2013DB22吉林省本标准仅供内部使用不得翻印地方标准DB22/T1523—2011数控卧式旋压机床技术条件SpecificationforCNCspinningmachine本标准仅供内部使用不得翻印2012-04-01发布2012-05-01实施吉林省质量技术监督局发布本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印DB22/T1523—2011本标准仅供内部使用不得翻印前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由吉林省工业和信息化厅提出。本标准由吉林省军工民用标准化专业技术委员会归口。本标准起草单位:中国兵器工业集
2、团第五五研究所。本标准起草人:李辉、张锐、王大力、樊桂森、罗巍、梁嵬、孙陆、侯丰岩、张亚琴、刘振栓、李亦楠。本标准仅供内部使用不得翻印I本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印DB22/T1523—2011本标准仅供内部使用不得翻印数控卧式旋压机床技术条件1范围本标准规定了数控卧式旋压机床的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于产生的旋压力在100kN~500kN的中型数控卧式旋压机床,加工毛坯直径100mm~500mm,毛坯厚度3mm~25mm的普通级数控卧式旋轮旋压机床。当加工毛坯的最大直径有所改变时,可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的
3、应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB5226.1-2008机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T9061-2006金属切削机床通用技术条件GB/T9239.1-2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验GB/T13306本标准仅供内部使用不得翻印-2011标牌GB/T13574-1992金属切削机床静刚度检验通则GB/T16251工作系统设计的人类工效学原则GB/T16769-2008金属切削机床噪声声压级测量方法GB/T25374-2010金属
4、切削机床清洁度的测量方法GB/T25375-2010金属切削机床结合面涂色法检验及评定JB/T2322.2-2006卧式车床第2部分技术条件;JB/T8832-2001机床数控系统通用技术条件DB22/T1524-2011数控卧式旋压机床精度3技术要求3.1工作环境要求工作温度:10℃~35℃。温度梯度:时间梯度要求1℃/h;空间梯度要求1℃/m。相对湿度:30%~65%。电压稳定性:稳态电压值为0.9~1.1倍额定电压,0.99~1.01倍额定频率。3.2外观要求外观质量符合GB/T9061-2006中3.15的有关规定。3.3精度要求3.3.1几何精度要求符合DB22/T1524-2011
5、中的规定。1DB22/T1523—20113.3.2定位、重复定位精度要求符合DB22/T1524-2011中的规定。3.3.3机床的工作精度符合DB22/T1524-2011中的规定。3.3.4静刚度本标准仅供内部使用不得翻印要求:800N/μm。3.4安全防卫要求机床上外露的旋转零件应采取安全措施。使用主轴旋转夹具的机床,在旋转夹具处应有防护装置进行防护。机床工作时有冷却液或飞屑飞溅的部位,为防止飞屑伤害及冷却液的溅污,应有防护装置防护。纵、横导轨容易被尘屑磨损的部位应设防护装置。为防止超负荷损坏传动零部件,确保机床结构的安全,机床应设纵向进给过载安全保护装置,并应符合JB/T2322.2
6、-2006的规定。机床操纵装置的设计应确保功能可靠、便于操作,并应符合GB/T16251的规定。为防止意外触及纵、横向快速移动的控制器件而发生误动作,应采取安全保护措施。机床的变速手柄在机床运转时应自动锁死,应在相应的手柄附近设置警告标牌。3.5加工和装配质量要求3.5.1床身、主轴箱体等重要部件,必须在粗加工后进行时效处理。3.5.2主轴(两主轴承轴颈、前锥孔、定心轴颈)、丝杠副、尾座套筒(椎孔、外圆)、主传动齿轮等主要零件,应采取与其寿命相适应的耐磨措施。下列本标准仅供内部使用不得翻印结合面按“重要固定结合面”的要求考核:a)床身与底座的结合面;b)进给箱与床身结合面。下列结合面按“特别重
7、要固定结合面”的要求考核:a)主轴箱与床身的结合面;b)旋论座体与床身结合面。特别重要固定结合面除按GB/T25375-2010的Ⅲ级和Ⅲ级以上精度做涂色法检验外,紧固前、后用0.03mm塞尺检验不应插入(与水平面垂直或倾斜的结合面只在紧固后检验)。3.5.3各运动坐标轴的滚珠丝杠副、数控回转工作台,组装后进行多次运转,其反向间隙不应大于下表1的推荐值。表1直线坐标反向间隙回转坐标反向间隙mm〃0
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