冷焦水密闭系统在焦化地应用

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1、标准文案大中专毕业生转正论文——延迟焦化一：冷焦水密闭系统在焦化的应用目录一、前言…………………………………………………………3二、冷焦水密闭处理技术概述…………………………………4三、工艺简介……………………………………………………4四、工艺特点……………………………………………………51、水—水混合器注水降温技术………………………………52、除油除焦技术………………………………………………53、空冷KL-301后置…………………………………………54、水处理工艺流程灵活可调…………………………………55、引入DCS系统………………

2、……………………………56、污油密闭回收………………………………………………67、器外再生……………………………………………………6五、溢流冷焦水罐V-302………………………………………6六、旋流除油器…………………………………………………61、工作原理……………………………………………………62、结构简介……………………………………………………7七、其它设备……………………………………………………8八、能耗及环保情况……………………………………………81、冷焦水量对照表…………………………………………9大全标准文案2、环保项目对照

3、表…………………………………………9九、主要的工艺参数……………………………………………10十、操作原则及注意事项………………………………………101、操作原则…………………………………………………102、注意事项…………………………………………………11十一、存在的问题及解决措施………………………………11十二、结论……………………………………………………11大全标准文案摘要：冷焦水密闭系统主要是运用沉降、脱硫、旋流除油等技术对焦炭塔冷焦过程中产生的焦粉、含油污水等污染物进行密闭式回收处理，基本上解决了敞开式冷焦水处理所带来的环保问

4、题，收到了良好的效果。减少环境污染，保证了焦化冷焦效果，并引入计算机集散系统（DCS）进行控制。关键字：冷焦水旋流除油焦粉密闭式回收处理DCS一、前言延迟焦化采用热裂化工艺，将减压渣油转化为轻质油品和石油焦。石油焦的去除采用水力除焦方式,在冷却、除焦过程中不可避免的产生污水、粉尘、废气等污染物，严重影响装置及周围的环境。特别是给水冷焦、泡焦、溢流等过程中，会产生100℃左右的含油、含油污水，称之为冷焦水。随着高硫原油加工量的不断增加，减渣品质化，以减渣为原料的焦化装置所排放的冷焦水污染成分也趋于复杂，高温冷焦水进入平流隔油池后，污水中

5、大量挥发性有机物（VOC）蒸发进入空气，污水抽到凉水塔顶鼓风冷却时，又有大量污染物逸散进入大气，极大危害了操作人员的身体健康。据资料报道，这些挥发性有机物中含有杂环，稠环等“三致”大全标准文案化合物，必须加以密闭处理。因此为解决冷焦过程中及冷焦后产生的（焦粉、高温含油蒸汽、含油污水）环境污染问题和保证冷焦效果，在2002年大修时对冷焦水系统进行改造，所采用的冷焦、除油、脱硫密闭处理是由冷焦水罐、污油罐、旋流除油器、空冷器等设备组成。二、冷焦水密闭处理技术概述冷焦水是重油、焦粉、水的三项混合物。焦粉粒度分布范围宽，经过沉淀池的重力沉降后

6、，焦粉的平均直径为30微米，比重为1.36g/cm3。部分焦粉孔隙发达，吸附油相后悬浮于水中，难于重力沉降分离。焦粉和油粘附在凉水塔上，直接影响凉水塔的降温冷却效果，并散发大量恶臭气体。  冷焦水密闭处理技术主要包含两个方面：一是在密闭条件下，利用旋流除油技术实现油、焦粉、水的分离和冷却；二是密闭设备排放恶臭气体的技术。三、工艺简介冷焦水经由P-135/1、2从冷水贮存罐V-304抽出，一路直接去混合器，而另一路则进入焦炭塔进行冷焦。在焦炭塔溢流或放水时，进入混合器进行混合，经调节后温度≯95℃时进入冷焦水罐V-302，进行初步的隔油

7、和沉焦（气相则经脱硫罐除臭脱硫后排空），之后进入贮水缓冲罐V-119/2,再由P-301/1、2抽出经过滤器过滤后到旋流除油器进行油水分离，污油被排放到污油罐V-119/1，而水则进入空冷器KL-301/1～8进行冷却降温，最后进入V-304，这样进行密闭式的冷焦水循环。此外，为解决因冷焦过程蒸发、损失而出现循环水量不断减少的问题，还回收汽压机的冷凝水到贮水池，然后由P-134/1.2抽往V-304进行液面平衡。大全标准文案四、工艺特点密闭冷焦水系统的投运是利用了脱硫、沉降、除油、降温等技术对“三相混合物（蒸汽、含油污水、焦粉）”进行

8、逐一去除的原理，主要从环保的角度出发降低了环境大气的污染，改善生产环境、降低劳动强度。其中主要运用了如下六项技术：1、水—水混合器注水降温技术水—水混合器利用了冷焦的低温水对焦炭塔溢流的高温水进行冷却降温，使水温降至90