压力容器安装施工 方案

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1、压力容器安装施工方案制冷系统压力容器安装工程施工方案编制：xxx审核：xxx批准：xxx安装单位：安装日期：2014年7月压力容器安装施工方案一、工程名称：二、工程概况：本工程系国内贸易工程设计研究院设计。工程范围：包括3套制冷压缩机组就位安装三、编制依据及施工执行的标准、规程、规范本工程中设备的安装，除应遵守制造厂提供的产品使用说明书和技术文件外，还应符合下列各施工及验收规范：《钢制管法兰、垫片、紧固件》；《压力容器安全技术监察规程》施工图纸及设计文件。四、压力容器设备安装程序五、施工准备1.技术准备1.1组织有关责任人员进行图纸会审，核定设计是否符合现

2、行规范、标准及技术要求，零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确，焊接、试压及检测等技术要求是否明确，图纸是否齐全，能否满足施工需要。1.2依据有关标准、规范、设计图纸编制施工组织设计。2.施工组织及培训根据工程量及工期要求，组织精干队伍承担现场施工任务，见劳动力使用计划表。劳动力使用计划表序号工种名称人数1电焊工42安装工43管理人员23.材料进场验收压力容器安装施工方案3.1工程材料、设备应经检验验收，确认质量合格；材质、规格、型号均符合设计要求，并附有齐全、完整的产品合格证、质量证明书、设备安装及使用说明书等文件。3.2设备开箱应在建设单位有关人员

3、参加下，进行下列项目的检查，并作出记录：箱号、箱数及包装情况；b.设备的名称、型号和规格；c.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；d.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；e.其他需要记录的情况。3.3不锈钢在存放、运输和制造过程中要避免与碳素钢接触。4.压力容器安装前的准备工作4.1技术准备审核压力容器的出厂资料：制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。编制施工方案，施工前对施工人员进行必要的交底。4.2容器安装基础的检查和验收安装施工前，容器基础（包括其它预制构件）须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技

4、术资料；基础上应明显画出标高基准线、纵横基准线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的容器应有沉降观测水准点。有必要时，按以下规定对基础进行检查：4.2.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；4.2.2基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定：容器基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法坐标位置±20钢尺检查不同平面的标高-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面外形尺寸-20钢尺检查凹穴尺寸±20钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪

5、或拉线、钢尺检查压力容器安装施工方案全长10预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度+20钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋地脚螺栓标高（顶部）+20水准仪或拉线、钢尺检查中心距±2钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高+20水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取区中较大值。4.2.3基础混凝土强度应达到设计要求（基础浇灌28天后），基础表面在容器安装前应进行休整。需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处（至周边5

6、0mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m；预留地脚螺栓孔内的杂物应清理干净。4.3安装前现场的准备工作4.3.1保证道路的畅通和足够的容器存放场地；4.3.2确保通水、通气（压缩空气）、通电；4.3.3准备好充足的照明和消防用具；4.3.4做好与土建立体交错施工的隔离措施；4.3.5准备好安装使用的工具、量具和仪表等；4.3.6编制施工方案和计划，经批准后认真执行。4.4容器的验收、清单、检查和保管4.4.1交付安装的容器及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。4.4.2容器交付验收应在有关人员的参加下，对照箱单及图

7、样，逐项检查清点，并填写“设备验收、清点记录”。内容应包括：箱号、箱数及包装情况；容器名称、类别、型号及规格；容器外形尺寸及管口防伪；内件及附件规格、尺寸及数量；表面损坏、变形及锈蚀情况。压力容器安装施工方案4.4.3根据容器、内件及附件的型形式，材料的性能及表面光洁度，选择对容器无害的环境，妥善保管，定期检查。4.5容器安装前的准备工作4.5.1容器安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准线标记；4.5.2安装前应对容器、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀，要检查容器的方位标记，重心标高及吊挂点，对不符合安装要求者，应予补充；4.5

8、.3有内件装配要求的容器，在安装前要检查容器内壁的基准圆周线，基准