梅钢炼铁系统节能减排技术进步

《梅钢炼铁系统节能减排技术进步》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、万方数据第28卷第4期209年8月炼钦JRONMAKINGV01．28．No．4August2009梅钢炼铁系统节能减排技术进步刘代德蔡善咏(宝钢集团上海梅山钢铁股份有限公司)摘要对梅钢炼铁系统节能减排技术进步进行了总结，通过坚持系统创新、持续改进、优化指标、节能减排，追求环境友好，降本增效，努力实现炼铁生产可持续发展。关键词炼铁系统创新节能减排降本增效梅钢现役3座高炉，总有效炉容3780m3；3台烧结机，总面积440m2；2×55孔JN60—6型焦炉，炭化室高度为6m。近年来，梅钢坚持系统创新，注重节能减排，降本增效，努力实现炼铁生产可持续发展。1坚持技术创新、追求技术领先提升创新体系能力，

2、不断推进研发、工程、持续改进三大体系的协同互动，追求技术领先，实现重点领域突破，不断掌握炼铁生产核心技术，培育具有自主知识产权的专有技术。近年来的主要技术创新点如下。1．1高炉工序(1)新开高炉快速达产。梅钢2号高炉有效容积l280m3，2004年3月点火投产，第5天利用系数即达到设计水平。目前利用系数一直维持在2．5以上。(2)内燃式热风炉的高风温技术。在低热值全高炉煤气烧炉的内燃式热风炉上，2号高炉保持年平均风温≥1220℃。(3)高炉两段式喷煤技术研究。从2005年1月开始至今，炉身喷煤在2号高炉上实现了浓相输送、高顶压条件下的正常喷吹，并实现r炉身喷煤的在线监测和自动化控制。(4)梅钢

3、高炉经济喷煤技术的开发和应用。2003年通过引进新技术对高炉喷煤系统进行改造，实现高挥发分混合煤喷吹、一罐对三炉供粉、风口双枪喷煤、浓相输送比达到60—80ks／kg气，高炉喷煤比由2004年的99．3ks／t逐步攀升，2007年达到159．2ks／t，2008年达到161．2ks／t(见图1)。(5)高效高炉长寿技术的研究开发。3号高炉170150皇130莛⋯90701j17I2_993Ill一代炉龄服役已超过13年，保持利用系数2．21。至2008年8月，单位炉容产铁量已达10000t／m3以上。1．2烧结工序(1)高配比梅山铁精矿粉烧结技术。针对梅精粉矿物组成复杂、制粒性能和烧结性能差的

4、特性，采取措施，获得烧结生产较好指标(见图2)。烧结机利用系数达1．35—1．60t／(m2·h)，转鼓指数达80％一84％，固体燃耗降至46ks／,以下。(2)烧结生石灰配料消化系统使用双轴消化器。2005年10月，3号烧结机生石灰消化器投入后，料层透气性得到改善，烧结过程波动减少，产、质量提高，能耗降低。(3)燃料分加技术的有效应用。2006年5月燃料二次分加工艺投入正常使用，使用外滚煤，改善了燃料燃烧的动力学条件和料层透气性，强化了烧结生产，提高了烧结矿产、质量，固体燃耗下降。1．3炼焦工序(1)焦炉长寿技术。梅山l、2号焦炉炉型为58一Ⅱ型，l号焦炉投产于1970年7月31日、2号焦·

5、35·万方数据图2梅钢炼铁系统近年来的烧结生产指标炉投产于1971年4月14日。到2008年3月已连续服役39、38年，累积生产焦炭2848万t，焦炉的炉龄大大超过硅砖焦炉25年的设计寿命。停役前，1、2号焦炉的生产水平保持在84．3炉／(日·座)。(2)炼焦配煤优化研究和应用。经过多年的生产实践，梅钢在炼焦配煤优化上进行了系统的研究，并积累了丰富的配煤炼焦生产经验，并在相关领域取得了多项专有技术。2注重节能减排、追求环境友好钢铁企业是仅次于电厂的SO：排放大户，而烧结过程排放的SO：约占整个钢铁企业排放总量的60％；钢铁企业又是用水、排水大户，不但大量消耗宝贵的水资源，同时排放大量的工业废水

6、；同时，钢铁企业还是烟尘排放大户。为严格执行环境保护政策，实现町持续发展，近年来，在节能减排方面采用了多项新技术。2．1实施西排口污水综合治理及中水回用工程该项目目标是：经污水处理厂处理的水，水质必须达到【Ⅱl用标准，满足公司用户要求，最终达到“零”外排；在减少污水排放的同时，达到实现吨钢耗新水．6m3／t，工业水重复利用率97．5％的目标，整个工程投资1．2亿元。该项目2006年9月投用后，烧结、炼焦工序耗新水下降为零，高炉耗新水小于1t／to2．2烧结脱硫梅钢3号烧结机烟气脱硫工艺技术，采用宝钢自主集成创新的气喷旋冲湿式石灰石一石膏法。2008年5月14日通过验收。整个工程投资约6000万

7、元，每年町减少SO：排放量约6000t。投用后，烧结烟气脱硫率即达到90％。通过进一步调试，目标达到95％以上。2．3干熄焦梅钢公司的炼焦生产分为两个阶段，1970—2008年主要为3座4．3m65孑L焦炉生产，建设时间．36．早，技术装备水平差，环保水平落后，2007年12月和2008年3月分别将3号焦炉和1、2号焦炉停役。目前在役生产的lA焦炉投产于2007年12月18日，1B焦炉投产于200