天钢节能减排.doc

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1、科学对标 促进钢铁企业节能减排探寻节能潜力作者：  出处：  更新时间：2010年08月02日 目前，钢铁企业在积极开展生产指标、能耗指标、生产成本等方面的对标挖潜活动，寻找本企业与其他企业之间存在的差距，制定并实施整改措施，以促进本企业的生产指标优化、节能减排、降低生产成本、提升企业的市场竞争力。　　应当肯定，钢铁企业开展对标挖潜对企业的生产技术进步具有一定的积极作用。但是，对标挖潜工作要用科学的态度进行，要遵从冶金科学生产的基本规律，承认钢铁生产是有条件组织生产的传统工艺；要用系统工程的方法论来分析钢铁生产过程中技术、经济、管理三个层面的相互关系、相互影响、又相

2、互制约的因素；要结合本企业实际情况，真实地反映出本企业的现状、存在的主要问题，才能科学准确地确认今后工作方向。　　1科学对标的分析　　1.1用生产条件论的观点去分析指标　　钢铁冶金学的基本理论决定了钢铁生产的基本工艺、技术、装备发展的大方向。钢铁生产的各项技术经济指标的完成均需要有一定技术条件来支撑的。也就是说，有什么样的生产条件，就会产生出什么样的技术经济指标结果。这就是生产条件论的观点。　　某一个钢铁生产指标的实现可能需要十几个技术支撑条件，甚至有的指标影响因素有上百个。那么在开展对标活动中，结合本企业的实际情况，就在十几个因素中找出几个影响力大的主要因素来进行

3、科学分析，就会有好的对标挖潜效果。钢铁企业的技术部门应当建立起本企业对标挖潜工作的基础数据，并掌握这些数据之间的相互关系。不但要定性分析指标的影响因子及其作用，而且要在一定范围内进行定量分析，并建立起各项指标的技术支撑体系。　　例如影响高炉炼铁燃料比的因素有上百个，见表1。但高炉炼铁的精料技术水平对高炉指标的影响率在70%，高炉工长操作影响率在10%。因此，高炉炼铁要抓精料。精料技术的核心是提高入炉矿铁品位。但是在当前形势下有一定限度，铁品位受供应和市场价格的影响很大。所以，目前炼铁精料技术的主要矛盾是入炉料的成分不稳定。高炉生产的稳定性很大程度上取决于炉料成分的稳

4、定。　　表1 影响燃料比（焦比+煤比+小块焦比）变化因素项目变动量燃料比变化项目变动量燃料比变化入炉品位+1.0%-1.5%风温>1150℃+100℃-8kg/t烧结矿FeO±1.0%±1.5%1050～1150℃+100℃-10kg/t烧结矿碱度±0.1(倍)±3.0%～3.5%950～1050℃+100℃-15kg/t熟料率+10%-4%～5%950℃+100℃-20kg/t烧结矿<5mm粉末±10%±0.5%顶压提高10kPa-3%～-5%矿石金属化率+10%-5%～-6%鼓风湿度+1g/m³+1kg/t焦炭M40±1%-5.0kg/t富氧1%-0.5%M10

5、-0.2%-7.0kg/t生铁含Si+0.1%+4～5kg/t灰分+1.0%+1.0%～2%煤气CO2含量+0.5%-10kg/t硫分+0.1%+1.5%～2%渣量+100kg/t+40kg/t水分+1%+1.1%～1.3%矿石直接还原度+0.1+8%粒度<5mm+7%+1.6%炉渣碱度0.1(倍)3%入炉石灰石+100kg+6%～7%炉顶温度+100℃+30kg/t碎铁+100kg-20kg/t～-40kg/t焦炭CSR焦炭CRI+1%+1%-5%~11%+2%~3%矿石含硫+1%+5%烧结球团转鼓+1%-0.5%　　又如电炉工序能耗对标活动中要关注的技术条件有工

6、艺设备的不同（直流电弧炉、交流电弧炉、超高功率电炉等），炉料的不同（废钢、热装铁水、直接还原铁等），能量来源的不同（电力、吹氧、喷碳等），炉外精炼工艺、技术、装备的不同，连铸坯产品的不同等。　　钢铁企业生产条件受外界条件的制约，是动态变量，所以，对其生产要随时进行科学调整，标杆数值也会随技术支撑条件的变动而不断变化。对标活动也要与时俱进，不断跟踪标杆企业的变化、标杆数值的变化，及时调整本企业的技术经济指标，这叫动态的对标活动。　　1.2用系统工程方法进行对标挖潜　　钢铁企业生产经营的最终目的是获取最大利润。所以，在生产活动中要实现技术、经济、管理的统一，最终是要使用

7、经济效益的一票否决制（环保治理除外）。而经济评估时不能有短期行为，要建立长效机制。　　1）对标要实现技术与经济相结合　　通过炉外精炼提高钢的质量（减少夹杂物含量，控制夹杂物分布和形态）是个有效手段。但是炉外精炼要添置必要设备，生产运行费用升高，造成产品成本升高；而一些高质量产品因售价高昂造成销售不畅，影响了企业生产纯净钢的积极性。这就出现了技术与经济的矛盾。我国就是因为钢的纯净度不高，产品质量不稳定，尚不是钢铁强国。因此要认真解决好高质量钢的经济问题。当然这里还存在一定管理上的不足。钢铁企业要实现技术先进与经济效益最大化的统一，尚需做出较大的努力。　　2）技术、