球罐返修方案

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1、球罐返修施工方案编制:审核:审定:部门会签:批准:第二安装公司二O—五年九月审批意见单生产车间审批意见（章）日期：厂审批意见••厂/

2、••期R设备科审批意见••见意出审••备设$)/(••期日1工程概况1.1工程概况球罐区G716、G721球罐，发现问题：(1)受委托，设备检测所有限公司于2016年8月8日对储运车间G716球罐进行了检验。测厚、超声检测、T0FD检测发现下温带母材缺陷。(2)受委托，设备检测所有限公司于2016年8月12日对车间G721球罐进行了检验。超声检测和T0FD检测发现一•处III级缺陷。(3)根据以上检验检测结果，

3、建议球罐予以检测和缺陷处理。针对以上结果，经与储运车间沟通后，对此球罐坚持给予返修处理意见，遂委托我单位对G716、G721对所有缺陷进行返修处理，然后重新进行无损检测、耐压试验、气密。G716、G721球罐容积408m3,内径9200mm,主体材质为16MnR,设计温度50°C,设计压力2.15MPa,结构形式为说带混合式；本设备需进行整体热处理，但与人孔、接管焊接的极板应进行消应力热处理；赤道带、南北温带各12片•，上、下极各1片，，设备壁厚为32mm,设备净重75766.94Kg。G716缺陷特性:缺陷位置(mm)缺陷深度(mm)缺陷长度(

4、mm)缺陷宽度(mm)缺陷波反射区域评定级别备注下温带C1328〜30400300满屏80%V级夹层下温带C1128300300满屏80%IV级夹层G716缺陷特性:检测数据文件名称缺陷位置缺陷埋藏深度(mm)缺陷指示长度(mm)缺陷高度(mm)评定级别备注G716-(C11-C12)-10mm24〜4227518/开口缺陷G716-(C13-C14)-10mm26〜4240016/开口缺陷G716-(C13-C14)-20mm26〜4235016/开口缺陷G716-(C13-C14)-30mm26〜4237516/开口缺陷G7I6-(C13-C

5、14)-40mm26〜4227516/开口缺陷G72I缺陷特性:缺陷位置(mm)缺陷深度(mm)缺陷长度(mm)缺陷高度(mm)缺陷波反射区域评定级别备注CG焊缝上距C1焊缝190mm19〜23904HI+4dBIII级未熔合G721缺陷特性:检测数据文件名称缺陷位置缺陷埋藏深度(mm)缺陷指示长度(mm)缺陷高度(mm)评定级别备注G721-CG-1199mm17〜23806III级未熔合1.2工程特点1.2.1储运车间G716、G721球罐介质为液化石油气，易燃易爆。1.2.2球罐类别为三类压力容器，施工前须向特种设备安全监察局办理告知手续。

6、2编制依据2.1球罐G716、G721质量证明书及施工蓝图；2.2《钢制球形储罐》GB12337-1998；2.3《球形储罐施工规范》GB50094-2010；2.4《压力容器》GB150-2011；2.5《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009；2.6《压力容器焊接规程》NB/T47015-2011；2.7《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011；2.8《承压设备无损检测》JB4730-2005；2.9《石油化T球形储罐施T技术规范》SH/T3512-20112.1()特种设备检验意见通知书及无损检测结果。3施工

7、准备3」施工技术准备3.1」技术交底：现场进行实地勘察，对需耍安装项冃进行逐项落实，对施工人员进行技术交底。3.1.2施工技术准备：我公司针对现场实际情况以及计划要求，编制施工方案等文件，并进行技术交底，确保本次安装按期保质完成。3.1.3对所冇参加检修进场人员进行安全和技能培训并考试合格，方可进入现场施工。3.1.4球罐属于三类压力容器，返修前必须向特种设备安全监察局办理告知手续。3.2施工现场准备321现场工业及生活垃圾按照要求堆放，并定期处理。3.3施工手段准备331对安装过程屮车间提岀的新增工作量要准备相应的施工人员与机具。车间新增工作量

8、必须为书而形式，相关责任人签字必须齐全，施工工期要进行顺延。3.3.2办理相关作业手续。4施工程序及施工要点4.1施工工序材料准备一方案编制一向特种设备安全监察局告知一车间交出一球罐内、外部脚手架搭设（安全围护）一球罐顶部人孔处设引风机一超声波确定裂纹的深度和范围一焊缝缺陷返修一无损检测一球罐内部脚手架拆除一球罐热处理一球罐整体水压试验及水压试验后磁粉复查（参照JB/T4730或JB/T4730.5相关条执行）一气密一清理垃圾一车间验收。4.2车间对球罐内部进行清洗置换，球罐内部检测合格后向施工单位交接，开具交出单。4.3办理临吋用屯、动火、有限

9、空间等作业票，在球罐顶部人孔架引风机，内部接低压灯临时照明。4.4球罐内、外部脚手架搭设（根据检测搭设满堂架或实际检测搭设）完毕后，用超