玻璃瓶检验标准701-13

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1、1、冃的为了规范公司产品用玻璃瓶验收标准，确保所采购此类包材符合公司需求，月•冇效避免不合格品流入木公司或卜•一道工序，特制定本检验标准。2范围木检验标准适用于公司产品用所有玻璃瓶的样品、进货、库存及在线检验。木标准属通用标准，涉及具体工艺参数及内容详见单标、样板或图纸。3规范性引用文件3.1QB/T1685化妆品产品包装外观要求3.2GB/T2792压敏胶粘带180°剥离强度试验方法3.3GB/T282&1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划3.4GB/T15172运输包

2、装件抽样检验3.5GB4544啤酒瓶4要求4.1外观要求4.1.1瓶身平稳，表面光滑，瓶锥厚薄基本均匀，无明显疤痕、气泡、结石、冷爆、裂痕；4.1.2瓶口应端正、光滑,不应有尖刺;4.1.3印刷文字、图案清楚、准确，无错印、漏印，无油墨污染；4.1.4印刷色相应基本符合付印样要求；1.5瓶内应洁净，内壁不应有粘料、玻璃搭丝、其他杂质；4.1.6光洁度良好，不应有明显的皱纹、条纹、冷斑、黑点、油斑等；4.2外观检验标准见《表1》。表1：外观检验标准缺陷抽样计划质量水平缺陷内容A类GB/T2828IL=IIAQ

3、L二0.651、变形、冷爆、破损、裂纹；2、表面凹凸不平,刮手；3^印刷错误、重印;4、瓶壁厚薄不均，厚度落差大JTmm；5、容器内外有明显的脏污、墨迹（不可擦拭干净）；6、瓶内有杂质、杲物。B类GB/T2828IL=IIAQL二1.51、瓶口不平，不光滑，冇尖刺；2、丝印压合模线；3、光洁度不良，冇明明显的皱纹、条纹、水纹；4、磨砂、抛光、喷涂（砂粒、桔皮）不良；5、色泽不均、色差明显，超过上下限管制范围；6、容器外有脏污、墨迹（可擦拭十净）；C类AQL二2.51、结石:直径＞lmm,N1个;直径Vlmm

4、,31个：2、气泡：主视面N1个；非主视面:直径〉1mm,1个以上，直径V1mm,2个以上；3、异色点:直径V0.5mm,正面＞2个，次要位置＞3个；直径＞0.5mm,1个以上；4、烫卬残缺面积2烫印面积的十分Z-,位移＞1.0mm；5、缺字、缺标点符号V1/3笔画侧面＞3处/个；正面N1处;6、图文模糊、文字字体、大小、颜色深浅度与标样不一致；7、披锋、水口，用手触摸有明显感觉，合模线有刮手感觉，但不影响外观；4.3技术要求4.3.1规格尺寸符合要求，偏差在允许范围内；4.3.2螺纹、卡口配合结构完整、端

5、正；4.3.3瓶为盖的配合应严紧，无滑牙、松脱，无泄漏现象；4.3.4能抗一定的冲击力；4.3.5能抗一定的温差变化不破损；4.3.6丝卬、烫卬附着力强，无片状脱落现象；4.4具体技术要求见表2。表2：技术要求检验项目标准值抽样计划质量水平规格克ffi标准值±2gGB/T2828IL=S-3C类高度标准值±0.5mm配合间隙0.5mm〜1mm（间隙要均匀，配合后要端正）满口容量不小于标称值的105%有效容量不小于标称值的101%功能性耐热耐寒将等量的水装入待测容器屮，放入（50土2）C的恒温箱内48h；再放

6、入（-5°C〜-15°C）的冰箱中冷冻48h,瓶了无破裂、变色、变形。B类配套性与对应配件配套适宜、对称，无滑牙、过紧现象。A类抽真空，无泄漏密封性附着力3M810胶带测试，脱落而积小于10%。

7、5检验方法5.1外观将待检样品在口然光或40W白炽灯光下，距离样品300mm,以90。角光源、45。视角目测鉴定，并少签样进行比较。5.2图案偏移测量试样左右（或上下）任一对称部位的空口处宽度（精确度0.kun）,然后按下列公式计算出成品图案位置偏差：6=（d-d2）/23套印误差将试样放在5.1.2光源下，用精度

8、为0.01mm的20倍计数放大镜分别测量试样主耍部位和次要部位任二色间的套卬误差各3点，分别取其最大值，作为该试样的主要部位和次要部位的套卬误差。3.4规格测试3.4.1克重测试——用感量为0.lg电子秤测量。5.4.2高度测试——用高度尺进行测量。5.4.3配合间隙测试——将对应的盖子（泵头）盖（锁）紧，用厚薄进行测量。5.4.4满口容量测试用感量为0.lg的电子秤称皮重血，然后用水将瓶灌满，用电子秤称量口；b＞计算：满口容量=m-m（）单位：ml（不考虑温度对水的密度的影响）。5.4.5有效容量测试测试

9、方法与5.2.4相同。5.5耐热耐寒测试*将等屋的水装入待测容器中，放入（50±2）°C的恒温箱内静放48h；再放入（-5°C〜-15°C）的冰箱中冷冻48h后观察。注：耐热耐寒测试不用于常规检测，只用于新品及产品有投诉破裂时进行检测。5.6配套性测试与对应的配件进行配合，观察是否出现配合过紧、滑牙、不对称现象。5.7密封性测试将其装满蒸锦水（染有色泽），锁紧对应的盖子，水平放置于垫有滤纸的真空抽滤缸小，抽真空至