幕墙单元组装检验标准

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1、幕墙单元组装检验标准范围本标准规定了沈阳远大铝业工程有限公司（以下简称公司）幕墙单元组装的检验项目、检验方法、检验工具、质量评定方法。本标准适用于幕墙单元板块的组装。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1.1标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则GB/18601天然

2、花岗右建筑板材JG3035建筑幕墙GB/T5237.1铝合金建筑型材第1部分GB/T5237.2铝合金建筑型材第2部分GB/T5237.3铝合金建筑型材第3部分GB/T5237.4铝合金建筑型材第4部分GB/T5237.5铝合金建筑型材第5部分JGJ102玻璃幕墙工程技术规范JGJ133金属与石材幕墙工程技术规范基材阳极氧化、着色型材电泳涂漆型材粉末喷涂型材氟碳漆喷涂型材术语和定义3.1单兀幕墙单元式幕墙是指将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单元,以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承幕墙。3.

3、2基材基材是指表而未经处理的铝合金建筑型材。3.3装饰面装饰面是指型材加工成门窗、幕墙后，仍可看得见的表面。它包括开启窗、通风口、门或板等，处于开启和关闭状态时，可以看得到的表面。检验项目4.1集件要求单元组装前先按细目定额表进行配料,将所有型材、面材和附件等组件准备齐全。组件产品合格，标识清晰统一，数量与对应单元板块细目一致。4.2外观检验要求4.2.1板块横、竖框组框前外观检验要求见表lo序号项目要求备注1擦伤、划伤深度不大于表面处理层厚度肉眼观察2擦伤总面积（mm2）W200钢卷尺3划伤总长度（mm）W

4、504擦伤或划伤总处数W3肉眼观察4.2.2金属板材表面外观检验要求见表2o序号项目要求备注1擦伤、划伤深度不大于表面处理层厚度肉眼观察2划伤宽度（価）W0.2游标卡尺3擦伤总面积（mm?）W200钢卷尺4划伤总长度（mm）W805擦伤或划伤总处数□3肉限观察4.2.3单橙玻璃表面外观检验要求见表3o序号项目要求备注1划伤宽度（mm）W0.2游标卡尺2擦伤总而积（mm?）W100钢卷尺3划伤总长度（mm）W504擦伤或划伤总处数W3肉限观察4.2.4单槿石材表面外观质量见表4o表4缺陷名称规定内容优等品•等品

5、合格品缺棱长度不超过10mm,宽度不超过1.2mm（长度小于5mm,宽度小于1・0mm不计）周边每米长允许个数不允许12缺角沿板边长，长度不超过3mm,宽度不超过3mm（长度小于2mm,宽度小于2mm不计）每块板允许个数裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小T20mm的不计），每块板允许条数色斑血积不超过15mmX30mm（面积小于10mmX10mm不计），每块板允许个数23色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小T40mm的不计），每块板允许条数注：干挂板材不允许有裂纹存在4.3横

6、、竖框组单元框架2.3.1单橙板块横、竖框组框前外观检验要求见序号4.2.Io3.2单槿板块横、竖框组框附件安装检验要求。4.3.2.1穿入式胶条安装过程检验要求4.3.2.1.1胶条要正确穿入横、竖框，胶条松紧程度应处于自然状态下。4.3.2.1.2用手锤、扁冲将竖框与胶条连接槽分段卡紧、夹痕22处，距竖框两端100mm左右，间距5-10mm,胶条不应帘动。4.3.2.1.3胶条长出部分应去掉，保持与竖框两端平齐，切口应平整光滑。4.3.2.2嵌入式胶条安装过程检验耍求4.3.2.2.1胶条按要求下料切角，

7、保证切角精度，切口切角的允许偏差应保证对接后的胶条平整、不扭曲，成型角度应符合设计耍求。4.3.2.2.2胶条压入横、竖框槽内，胶条的松紧程度应适度，与槽口配合紧密、无脱落现象。4.3.2.2.3胶条粘接过程中，胶水用量适中，不应有残胶污染胶条表面的现象。4.3.2.3胶条安装完成后的质量要求胶条对接平整、不扭曲；接口处要粘接密实、牢固,表而清洁、无残胶。4.3.2.4涂密封胶检验要求横框端面、插芯、角片、钉头涂胶均匀无遗漏，密封堵带胶安装并扣平、扣严、无遗漏。所有横、竖框安装部分及插芯四周缝隙用密封胶封堵，

8、密封严实、可靠、无遗漏。4.3.2.5单元挂件、连接件安装检验要求位置应符合图纸要求，单元挂件、辅助支撑与框接触部位必须加有尼龙垫片，尼龙垫片放置端正，有外露边时周边应均匀，螺钉无松动、无残胶现象。4.3.2.6排水板及插芯安装检验要求排水板按图纸安装牢固，周边用密封胶封好；插芯安装牢固，并保证排水孔畅通。4.3.2.7断热条安装检验要求按图纸将断热条安装牢固、可靠。4.3.2.8螺钉安装检验要求检