设备管理指标体系维修成本管理

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1、设备管理简介武钢有限设备管理部2017.11主要内容一设备管理体系的定位设备系统与相关部门的关系设备管理体系简介二三一设备管理体系的定位1过程模式分析基于过程模式的流程关系简析1过程模式分析基于过程模式的流程关系简析1过程模式分析基于过程模式的流程关系简析2设备管理在公司综合体系中的定位质量管理体系环境管理体系能源管理体系职业健康安全管理体系设备管理体系稳定可靠的设备状态最优化的维修成本需求产品在整个生产制造系统中，维修是生产力，维修的作用是增加利润、节省原材料、节省动力、保护环境、改善安全，其系统价值体现在为公司安全生

2、产和可持续发展奠定重要的物质基础。二设备管理体系简介1设备管理体系框架1设备管理体系框架2管理目标以用户为中心，打造稳定、高效、可持续的设备管理体系，提高设备综合效率，确保设备运行状态和功能精度全面受控，为公司生产经营提供稳定可靠的设备保障，实现设备全寿命周期费用的最优化和企业经济效益的最大化。3管理原则推进集中一贯与区域管理相结合追求精干高效的设备管理体制实现信息共享的设备管理手段关注价值效应的设备经济管理倡导系统思考的设备管理思想构建保障资源的检修和物料管理4管理特点5主要内容及业务流程5主要内容及业务流程前期管理管

3、理目的管理目标从设备一生的全过程来看，前期管理对设备的综合效益影响较大。维修固然重要，但就维修的本质来说只是事后的补救，而设计制造中的问题，在单纯的维修中往往无法得到解决。设备的规划、设计与制造是降低设备成本的关键。在必要的投资基础上进行控制在合理、适用的设备选型基础上考虑先进的技术在满足现场实际需求前提下，采购价廉物美的产品在保证施工质量的前提下加快施工进度在确保技术要求达标的基础上严格验收管理原则管理内容以项目的投资、设计选型、采购、施工、进度、验收等各个环节为依据，各职能部门、项目组分工合作、协同配合。主要包括：设

4、备投资计划编制，费用预算，设备规划方案的调研、制定、可行性研究和决策；设备技术交流，采购方案选择，设备采购、订货、合同及运输管理；自制设备的设计、制造、鉴定；设备的安装、调试、验收；设备的初期使用效果分析、评价及信息反馈等。5主要内容及业务流程前期管理项目单位投资管理部门设计单位编制《项目建议书》发《设计任务委托书》编制《可研报告》文本编制《初步设计》文本报批立项审批,发《设计联络单》组织相关单位对文本进行审查编写《项目可研批复》设备规划决策阶段工作流程图5主要内容及业务流程前期管理设备选型采购和设计制造阶段的工作流程图

5、设备安装、调试流程图5主要内容及业务流程中期管理以预防维修为主的多种维修方式并存的设备维修策略预防维修方式状态维修方式事后维修方式改善维修方式日常基础保养方式根据物流影响、生产连续性要求、生产负荷等要素确定维修策略。维修策略5主要内容及业务流程中期管理维修策略（操作方）各种维修活动的相互关系图周期管理5主要内容及业务流程中期管理点检定修制点检制定修制设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性达到最佳化、实行全员设备维修管理(TPM)的一种综合性的基本制度。设备定修制是在设备预防维修活

6、动中推行点检制的基础上，以定修模型为核心并贯穿设备管理始终的一种设备检修管理制度。点检定修制体系框架5主要内容及业务流程中期管理点检定修制核心流程5主要内容及业务流程中期管理点检管理点检制特点点检作业管理要素生产操作人员参加日常设备点检维护有一支专业从事点检工作的点检员队伍有一套推进工作的科学的组织体制有比较完善的检测手段和现代化的维修设施操作、点检、维修三方密切配合、共同掌控设备状态推行以作业长制为中心的基层管理方式制订标准编制点检计划编制点检路线点检实施点检实绩管理点检业务管理内容点检资质管理点检规范性管理建立点检规

7、范性检查标准点检规范性分层检查（设备部、各厂部）检查结果纳入设备管理过程评价点检有效性管理点检标准瘦身点检手段优化（点检仪、在线监测系统应用）点检异常与点检类故障的跟踪、分析与改进点检技能提升、技能比武点检管理延伸设备功能、精度管理状态受控点管理设备状态监测诊断系统设备运行状态管理5主要内容及业务流程中期管理点检管理组织体制点检作业流程评价5主要内容及业务流程中期管理检修管理定修制特点检修模型通过点检，在掌握设备的实际技术状态、预定设备零部件使用寿命周期的基础上，按照设定的检修周期、检修日期和检修时间三个要素，安排连续生

8、产系统设备的计划检修。其特点是停机时间短、生产物流、能源介质损失少、修理负荷均衡受控、检修效率高、检修成本经济。公司各主作业线设备的定修周期、时间、工序组合、施工日期、检修负荷（人员）的综合平衡设定表称为定修模型。管理目标按照预定的计划进行预防性维修，保障设备运行和性能完好，延长设备的使用寿命，充分发挥设备的潜力。合