PLC控制系统故障的逻辑诊断

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1、PLC控制系统故障的逻辑诊断1、功能简介PLC控制系统在TBM上的作用相当于人体的中枢神经。它通过采集到的机器上的各部位的压力、温度、流量、速度、脉冲、油位、位置信号及一些开关量，经程序优化运行，实现对TBM操作的自动控制，使TBM在最优状态下运行。这里主要对TBM上的二套PLC系统作一说明:一是主机PLC系统（160M）,它的功能是实现对主机运行状态的监控;二是E04的PLC系统（160DV）,它的功能是与主机PLC系统一起完成对供电系统的监控。2、结构组成及工作原理2.1系统的组成（1）程序模块（CPU）；（2）输入

2、模块；（3）输出模块；（4）计算机及软件;（5）传感器及其信号传输线路；（6）开关、灯光显示及其信号传输线路；（7）PLC模块的供电系统；（8）输出信号的执行元件和执行结构。此结构组成适合二套PLC系统。详见TB880E技术文件（英文版）2.2工作原理在处理一个庞大机器的自动控制吋，采用PLC集中控制，使远程控制、多条件集约控制以及优化组合成为轻而易举的事情。比如，PLC在控制刀盘转动前，程序必须通过传感器或开关量确认泵站启动，皮带转动，撑靴撑紧，主驱动电机启动，油箱油位、油温等因索都正常，经程序运行确认“与”逻辑关系成

3、立后，输出模块将在特定的端口输出刀盘可以转动的信号，操作人员即可进行启动刀盘的操作。该PLC系统采用梯形图程序，运行可靠，易于识读和修改编辑。下面是一个简单的示意图：3、状态检测项目手段测试情况标准部位周期归类电压仪器运行24V+P01每天F温度仪器运行历次比+P01每天F4、故障现象分类和原因分析4.1故障现象分类如下表：故障现象•级分类故障现象二级分类故障现象三级分类1、程序不运行2、硬件故障2.1模块工作异常2.2传感器、线路、开关工作开常2.3执行元件、执行机构及其线路故障3、机械故障4.2故障原因逻辑分析故障现

4、象1程序不运行故障现象12、硬件故障故障现象2・1模块工作异常更换输出模块重新运行故障现象2・2传感器、开关及其线路工作异常故障现象2・3执行元件、执行机构及其线路工作异常