试论泵送砼施工中裂缝产生的原因及防范策略

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1、试论泵送召仝施工中裂缝产生的原因及防范策略论文关键词：泵送栓裂缝原因分析防范策略论文摘要:本文首先阐述泵送栓的特点，进而阐述泵送秘产生裂缝的类型及其成因，最后提出泵送妊裂缝的防范策略，以供参考。泵送碇是施工技术进步发展而来的一项施工技术，它可一次连续完成水平运输和垂直运输，并可连续浇筑，具冇工艺简单、施工速度快、适用范I韦I广、占用场地小、操作便捷、人人降低劳动强度等优点，在高层建筑、桥梁、地铁等工程中被广泛应用。但山于泵送混凝土本身的工艺特点及施工工艺等原因，泵送磴施工的工程往往会出现一些裂缝，其在很大程度上影响结构的抗渗和耐久性能。木文

2、就泵送碗施工易产生裂缝的原因和防范措施进行探讨，以供参考。1泵送栓的特点1・1水泥用量多：为保证妊具有良好的可泵性，强度等级为C20-C60的殓中水泥用量一般为350~550kg/m3；最小水泥用量宜为300kg/m3；1.2砂率高、用砂量多：为保证稔的流动性、粘聚性和保水性及便于运输、泵送和浇筑，泵送碇的砂率要比普通磴流动性大，约为38%〜45%；通过0.315筛孔的砂不应小于15%；1・3粗骨料粒径较小：为满足泵送要求粗骨料粒径往往较小，碎石不宜大于1：3,卵石不宜大于1：2.5,泵送磴的石子粒径不得大于泵送管道直径的1/4；1・4添加

3、剂：为改善殓性能，节约水泥和降低成本，施工时常掺加粉煤灰、矿渣等；1.5水灰比宜为0.4-0.6；栓的坍落宜为80〜180mm；1・6泵送剂：多为高效减水剂、复合缓凝剂、引气剂等，对秘拌和物流动性和硬化性能有影响，因而对裂缝也有影响；2泵送殓产生裂缝的类型及其成因2・1环境因素引起的温度裂缝水泥水化过程中产牛大量的热量，每立方米栓将放出17500〜27500kJ的热量，栓内部温度升高30°C左右，一般在1〜3d即释放50%以上热能。大体积妊，其形成的温度应力与其结构尺寸有关。在一定尺寸范围内，妊结构尺寸越大，温度应力也越大，因而引起裂缝的危

4、险性也越大。2.2碗塑性（沉陷）收缩裂缝在板、墙等表面系数大的结构屮使用泵送碗现浇施工，会经常出现一种早期裂缝。当秘沉陷时受到钢筋、模板抑制以及模板移动、基础沉陷所引起的裂缝。2.3^的干缩裂缝干燥收缩的主要原因是碇在硬化后较长时间产生内水分蒸发引起的。碗的干燥收缩主要是由于水泥石干燥收缩造成的，殓的水分蒸发、干燥过程是由表及里逐渐发展的。碗的丁缩裂缝发生在表层很浅的位置，裂缝细微，有时呈平行线状或网状,常常不被人们注意。但须注意的是,干缩裂缝不仅严重损害薄壁结构的抗渗性和耐久性，也会使人体积磴的表面裂缝发展成为更严重的裂缝，影响结构的耐久

5、性和承载能力。3泵送碇裂缝的防范策略3.1磴内部的温度与磴厚度及水泥甜种、用量有关。在添加泵送剂或粉煤灰时，也可选用矿渣硅酸盐水泥。另外，在施工时，可充分利用碇后期强度，或是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。3.2的干燥收缩受用水量的彩响最大。因此，应严格控制泵送磴的用水量，即在栓配合比设计中，应尽可能将单方磴用水量控制在170kg/m3以下。3.3选用合理的粗细骨料3.3.1粗骨料：根据结构最小断面尺寸和泵送管道内径，选择合理的最大粒径，尽可能选用较大的粒径。实验表明：粗骨料5〜40価粒径可比525inm粒

6、径的碎石或卵石碗可减少用水量6~8kg/rn3,降低水泥用量15kg/m3,因而可减少泌水、收缩和水化热；3.3.2细骨料：以级配良好的中砂为宜，釆用细度模数2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂，可减少用水量20~25kg/m3,可降低水泥用量28~35kg/m3,因而降低了水泥水化热、磴温升和收缩。所以选用合理砂率是必要的。如果砂率过大，就会影响磴的工作性和强度，而且能增大磴的收缩和裂缝。3.4掺加掺合料3.4.1大量试验研究和工程实践表明，磴中掺入一定数量优质的粉煤灰后，不但能代替部分水泥，而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应,起到润

7、滑作用，可改善磴拌和物的流动性、粘聚性和保水性，从而改善了可泵性。碇在1〜28天龄期内，添加粉煤灰的百分数大致就是温度和水化热降低的百分数，即掺加20%粉煤灰的水泥殓，其温升和水化热约为未掺粉煤灰的水泥栓的80%,可见添加粉煤灰对降低栓的水化热和温升的效果是非常显著的。3.4.2在磴中添加具有减水、增塑、缓凝、引气的外加剂，可以改善碇拌和物的流动性、粘聚性和保水性。同时，掺加外加剂，可使磴密实性好，可冇效地提高磴的抗碳化性，可改善水泥浆的稠度，可提高水泥浆与骨料的粘结力，并可有效地提高的秘抗拉强度，提高其耐久性。但在选用外加剂时，须注意的是

8、，必须选用干燥收缩小的减水剂或泵送剂。3.5改善搅拌工艺采用二次投料的净浆裹石或砂浆裹石工艺，可以有效地防止水份聚集在水泥砂浆和石子的界面上，使硬化后界面过渡层结构致密、粘结力增