1第1讲焊接方法概述

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1、第1讲焊接方法概述金属焊接是指通过适当的手段,使两个分离的金属物体(同种金属或界种金属)产生原了间结合而连接成一体的连接方法。在各种产品制造工业小,焊接与切割(热切割)是一种十分重要的加工工艺。据工业发达国家统计,每年仅需要进行焊接加工之后使用的钢材就占钢总产量的45%左右。焊接不仅可以解决各种钢材的连接,而且述可以解决铝、铜等有色金属及钛、咎等特种金属材料的连接,因而己广泛地应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、机车车辆、石汕化工、航空航犬、原子能、电力、电子技术、建筑及家用电器等部门。随着现代工业生产的需要和科学技术的蓬勃发展,焊接技术不断进步。仅以新型

2、焊接方法而言,到目前为止,己达数十种之多。牛产屮选择焊接方法时,不但要了解各种焊接方法的特点和适用范围,而且要考虑产品的要求,然示述要根据所焊产品的结构、材料以及生产技术等条件做岀初步选择。本讲首先讨论焊接方法分类,然后概括介绍各种焊接方法的特点和适川的范围。其次简耍介绍如何根据产品的耍求和特点选择在技术和经济上最适宜的焊接方法的基本知识,以供那些需要从事焊接生产的工作技术人员参考。最后提出焊接技术在各个方面的发展,希望对关心焊接新技术的较有经验的焊接技术人员在发展或采用新技术时有所帮助。1.1焊接方法分类焊接方法种类繁多,而且新的方法仍在不断涌现,因此如何对焊

3、接方法进行科学的分类是一个十分璽要的问题。」[•:确的分类不仅町以帮助我们了解、学习各种焊接方法的特点和本质,而且可以为科学工作者开发新的焊接技术提供有力的依据。IT前,国内外著作中焊接方法分类法种类其多,各有差异。木章对目前常用的分类法进行简单描述和评论,讨论其原则和优点。(1)族系法本分类方法基本上是根据焊接工艺中某几个特征将焊接方法分为若干大类,然后进一步根据其他特征细分为若干小类。如此等等,形成族系。这种分类法在冃前的各种著作屮应用最多。表1所示为其一例。在此分类法屮,首先将焊接方法划分为三大类,即熔化焊、固相焊和钎焊;其次,将每一大类方法,例如熔化焊,

4、按能源种类细分为电弧焊、气焊、铝热焊、电渣焊等类;然麻启的如电弧焊,再细分为熔化极的、各种保护方法的焊接方法。由表1可见,按焊接工艺特征分类时,分类的层次可多可少,比较灵活,其主次关系也比较明确。这是优点,但是,这种分类法往往没冇明确的、一致的分类原则,例如表1屮,分大类时与后面几层分类时根据的原则是不一致的。三大类特征之间也没有一•定的、i致的分类原则。例如熔化焊是以焊接过程中是否熔化和结品为准则;固相焊以是否固相结合、是否加压为准则;钎焊则以钎料为划分的主耍根据。因此,对于某一种焊接方法,可能因强调的特点不同而有不同的分类,例如点焊、闪光焊、熔化气压焊。此外

5、,由于上下各主次分类Z间界限过于机械,不可能跨界交叉分类,以致于有些焊接方法无法归类,例如扩散钎焊、热喷涂等。(2)二元坐标法所谓二元处标法,即以焊接工艺特征为一类(元),在横处标上分层列出其主次特征,类似于族系法;同吋又以焊接吋物理冶金过程特征为另一类(元),在纵坐标上分层列出其主次特征。在纵处标中,首先以两材料发牛•结合时的物理状态为焊接过程最主要的特征。众所周知,焊接的本质是两种金属通过原子Z间的结合而成为一个整体,因此原子Z间是在什么条件下互相结合,不仅可以用来反映焊接过程的最终本质,而且还可以用来预计或判断焊接接头的微观组织和结合的质最以及可能发生的缺

6、陷和对母材可能发生的彩响等等。其次,在纵坐标屮以焊接过程中材料是否熔化、是否加压力或其他特征作为第二特征(详见表2)。焊条电理弧焊熔化极螺柱焊等离子表1焊接方法分类(族系法)弧焊熔化极气体保护焊弧焊非熔化极爲极氟弧焊基本焊接方法固相焊接气焊特种焊接方法爆*—冷压焊一锻接扩散焊一超声波%A火焰钎焜盐浴钎%厂氧氢氧乙'空气乙烘铝热焊一电渣焊电子束焊激光焊电阻点、缝焊电阻对焊空气炉钎焊氮气炉针焊真空炉钎焊电子束铮烬在横处标屮,对于热源类型原本应按其强度大小,依次分为高能束、电弧热、电阻热、化学反应热、机械能、间接热能等六人类,但考虑一•般习惯,表2仍按常用的次序列出。

7、每•人类乂按其各自的特征划分为若干细类,如电阻热类小先分为熔渣电阻热及固体电阻热两类,固体电阻热又分为工频和高频、接触式和感应式等分支。这种分类方法山于抓住了焊接工艺和焊接冶金过程这两类关键的特征作为处标参数,达到了比较科学的分类FI的,它能为研究工作者开发新的焊接方法提供思路。1.2焊接方法介绍(1)电弧焊电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有焊条电弧焊、埋弧焊、饵极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。绝人部分电弧焊是以电极与工作之间燃烧的电弧作为热源的。在形成接头时,可以采用也可以不采用填充金属。所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时,叫作熔化

8、极电弧焊,诸如焊条电弧焊

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