第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

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1、第二章主要工程项目的施工方案.方法与技术措施该项目的工作内容主耍为交通标志、标线、突起路标、护栏、轮廓标、百米桩、里程碑、公路界碑等。防撞护栏、交通标志在本项工程中占了较大比例，工作内容较多，工程量较大。所以木项口的重点难点就在于隔离栅及交通标志的施工。一、防撞护栏施工方案和方法及措施1、原材料质量控制(1)波形梁钢护栏及活动式钢护栏制作安装符合《公路波形梁钢护栏》(JT/T281-2007)和图纸设计要求。(2)波形梁板、钢管立柱、端头、防阻块、托架等部件符合要求，并核对原材料质量保证书，必要时原材

2、料抽样做原材料复试确保产品原材料质量来保证产品质量。2、生产过程中的质量要求(1)构件生产过程在检验合格的基础上，每一道工序投产前首先核对模具木身的各道尺寸数据是否损坏或磨损超过允许公差范围，检验合格后允许投产；每道工序每班次开工首件产品必须进行检验，检验合格后进行生产。生产过程中，为保证产品质量对护栏各部件的外观、尺寸、防腐处理进行抽样检查。不同部件各以20()件一批为取样单位进行检杳，并做好检验记录；不合格的产品一律不得投入使用。(2)护栏板、端头梁、立柱的长度和宽度方向不允许焊接，构件不应出现裂

3、缝。(3)波形梁板、钢管立柱、防阻块、横隔梁、端头、螺栓、螺母等构件应符合《公路交通安全设施设计规范》(JTGD81-2006)《公路交通安全设施施工技术规范》(JTGF71-2006)《公路波形梁钢护栏》(JT/T281-2007)《公路三波形梁钢护栏》(JT/T457-2007)产品标准的规定。并同吋提供产品质量合格证。塑料荧光柱帽设置代替原钢柱帽，左右对称，颜色为左黄右口。3、产品热镀锌质量保证措施(1)热镀锌采用国内名牌产品(/锌锭。镀锌时将核对产品原材料的各项化学成份指标，确定镀锌温度和工艺

4、要求。（2）表面油污耍彻底清洗干净.（3）酸洗除锈严格控酸洗液的浓度在12%—25%，准确掌握酸洗时间严禁过酸洗，但亦要防止欠酸洗，二者都将会影响产品镀锌质量。（4）波形梁护栏的所有冷弯型钢构件均采用热浸镀锌处理，螺栓和螺母等紧同件采用热浸镀锌处理后，进行清理螺纹处理。活动护栏塑层均匀、光泽、无气孔、裂纹、结斑、露铁等现象。（5）成品保护工作，产品经镀锌检验合格后要堆放平整，防止重压变形，在运输过程屮尽量减少磕、碰伤，做好成品保护工作。4、波形梁护栏的结构（1）路侧和屮央分隔带波形梁护栏用的各种材料符

5、合现行规范的各项规定。（2）护栏板与立柱连接，采用六角形防阻块连接.5、加工工艺流程：（1）护栏板材料进厂一护栏板成型一碱洗去油一酸洗除锈一浸助镀剂一烘干一热浸镀锌一整理打包（2）立柱材料进厂一切割下料一钻孔成型一碱洗去油一酸洗除锈一浸助镀剂一烘干—热浸镀锌一整理打包（3）技术要求1）波形梁板不得冇明显的扭传，不得焊接加长，端部毛刺必须清除。英形位公差应符合以下规定：a、波形梁板的直线度每米不得大于1.5mm,总长直线度不得大于波形梁板定尺长度的0.15%；b、波形梁板端面切口应垂直，其垂直度公差不得

6、超过30’o2）立柱不得有明显的扭转，不得焊接加长，不允许出现裂缝，端部毛刺必须清除。其形位公羌应符合以下规定：a、立柱直线度每米不得大于1.5mm,总直线不得大于立柱定尺长度的0.15%；b、立柱端口面切口应垂直，其垂直度公差不得超过1度。3）柱帽、托架不得冇明显的扭转，端而切口应平直，毛刺必须清除，焊接应光滑平整，焊接位置应于任一无螺孔的平面上。（4）检测标准1）外观质量：镀锌涂塑构件表面具有均匀完整的涂层，颜色-•致，表面具有实用性光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块；镀件表面无漏镀、露铁等缺陷;

7、构件外形不得冇明显扭转，端部毛刺必须清除，板和立柱不得焊接加长。2）原材料：所有材料都需附原材料证明单并经质检员的检验合格后方可投入使用。3）外形尺寸：波形梁护拦、立柱、端头及附件的外形尺寸均按图纸尺寸、公差进行逐一检验测量，经质检员的检验合格后方可投入使用。4）镀锌防腐层质量：A、镀层附着性能：镀锌构件的镀层应与基底金屈结合牢固，经锤击试验后镀层不剥离，不凸起。B、镀锌附着量：螺栓、螺母、垫圈^350g/m2,其余构件^600g/m2o6、护栏施工波形梁护栏安装前根据特大桥、大桥、中桥、小桥、分离式

8、立交、分合流楔形端和中央分隔带开口等控制点测距定位，利用调节段调整立柱间距。立柱避开横穿道路的电缆、管道及横向排水管等设施，在顶面填土高度较小且长度较小的箱型、盖板型、石砌型和圆管型构造路段通过调节立柱间距以避免在构造物顶面打入立柱，个别特殊位置与管道位置冲突的，例如屮央分隔带开口两侧的端头立柱，采用水泥混凝土基础，施工时小心轻放，不损坏预埋管道。立柱安装时将依照路线平、纵线型放样，严格按照设计图纸的要求施工，立柱安装就位后成平顺线形。波形梁板安装吋口测