修井机的操作 规程

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1、修井机操作规程濮阳市欣然钻采工程有限公司2017年1月修井机操作规程一、出车前检查准备1、加足水箱冷却水；2、检查发动机机油是否足够；3、检查传动与工作系统用油是否足够；4、加足发动机燃油；5、检查轮胎气压是否合适，轮辋螺母及其主要连接部件是否松动；6、各润滑部位加足润滑油或润滑脂。二、起动发动机起动前，应将各变速杆、液路换向阀操纵杆均置于中间位置，拉紧手制动拉杆，电锁处于打开位置，踏下油门，转动起动开关（或按起动按钮）即可起动。发动机开始工作，立即松开起动按钮。起动后在600—700转/分内运转5-10分钟，

2、并注意发动机仪表的指示是否在正常范围内，电路、液路及气路系统是否正常。切记：发动机起动之后，不要马上增加转速，仅能在达到工作温度后才能逐步增加转速。否则，将造成增压器或其他机件的过早损坏。高寒地区寒冷季节，若发动机起动失败，松开起动开关3秒后，该装置自动进入节拍工作状态，当预热指示灯再次闪亮时，再次立即操作起动开关，然后按正常起动程序进行。三、修井机行驶发动机起动后空转，待水温达50℃以上，机油压力不低于0.15Mpa、气压到0.5Mpa以上，发动机运转响声正常，把转向刹车助力换向阀置于转向位置，前桥绞车操纵杆

3、置于前桥结合的位置时方可松开手刹、挂上合适的挡位，开始行驶。如遇前轮打滑时，将后桥操纵杆置于结合位置，即可实现四轮驱动状态。当脱离前桥驱动打滑的环境后，应马上脱开后桥。四、修井机作业1、作业前的准备⑴根据井场的实际情况，选择好该机的作业位置，并对作业场地（尤其是井架底座及千斤底座可能占压到的地面）进行适当的平整和其他处理。⑵修井机进入作业场地，对正井口，调好与井口的距离（前千斤中心到井口中心的距离为2.406米）。⑶检查绞车刹车机构各杆件连接是否可靠，离合器气路系统是否正常。⑷检查刹车块及离合器磨擦块摩损情况，

4、检查刹带与刹车毂的间隙是否均匀。⑸将后桥操纵杆置于分离位置，将前桥绞车操纵杆置于绞车接合位置，将转向刹车助力换向阀置于刹车助力位置。⑹检查调整七路换向阀15的溢流阀，使井架起升的最大工作压力为12Mpa。检查调整溢流阀6，使液压输出Ⅱ的最大工作压力为10Mpa，检查调整两路换向阀5的溢流阀，使液压输出Ⅰ的最大工作压力为14Mpa。⑺根据需要将垫木或钢制垫板放至液压千斤底部。先操作两路换向阀单阀Ⅱ的操纵杆于七路换向阀位置，在分别操纵每个千斤操纵杆，把车架纵、横向调平，同时代替轮胎承担本设备90%以上的重力。调好后

5、，把锁母锁紧，操纵杆随即回中位（卸荷位置）。2、起升井架（1）松开井架移运锁定装置，清除井架上的泥土和易掉物件。（2）把井架下的两个螺旋千斤调到最短，操作井架底座操纵杆，把井架底座放在整平的地面上，拔出连接销，收回底座收放架，操纵杆随即回中位。（3）操作井架起升操纵杆，使井架由水平位置慢慢起升，同时注意调整大钩相对井架的位置。如起升压力大于7Mpa或有其他不正常现象，应停止起升操作，查找原因并排除。当井架离开前支架100-200mm时停止起升，在此位置停留2-3分钟，在系统无漏失、无压降的情况下，才能继续起升。

6、如压力不稳定，则应打开放气阀（在两液缸顶部及下部）排气，并上下运动2-3次。当井架起升接近900时，操作要缓慢平稳。当井架向前倾斜达到要求时，操纵杆立即回中位。（1）调整井架下的两个螺旋千斤，使其底座紧压在井架底座上。（2）操纵井架上体操纵杆，使井架上体缓慢上升。在井架上体伸出过程中应注意观察液路系统有无漏油及压力过高现象（正常压力≤7Mpa），并注意游车大钩位置是否合适及其他情况是否正常；一旦发现异常，应马上停止操作待异常情况解除后再继续操作。（3）井架上体上升至顶点，井架上体操纵杆马上回中位。此时，井架下体

7、锁孔中的锁紧座自动伸出。操纵井架上体操纵杆，操纵杆随即回中位。（4）固定并紧固所有绷绳，绷绳位置按规定执行。（5）检查游车大钩中心是否对准井口。如没对准，应松开绷绳，重新调正。2、起下作业，一般应按下述程序操作：（1）气胎离合器处于分离状态，把滚筒断气刹置于“松开”位置，发动机转速处于低速状态。（2）根据作业负荷，参照下表选择变速箱使用档次。作业负荷（KN）≤120120-260260-675选用档次ⅢⅡⅠ注：本表适用于3×4游动大钩系统，作业负荷含游动系统（大钩、吊环及钢绳）的重量。（3）松开绞车刹把，操作离

8、合器手把至接合位置，加大油门，即开始提升作业。提升将要完成时，减油门，离合器放气，拉刹车把即停止提升。适当松动刹把，大钩将自由下落，下落速度用拉动刹把作用力的大小控制。在提升负荷中途，需要较长的时间停车时，应把滚筒断气刹置于“刹车”位置。3、作业结束（1）把游车大钩慢慢上提至适当高度。（2）从地锚上拆除全部井架绷绳。（1）操纵井架上体操纵杆，时井架上体慢慢上升至顶点；操纵井架锁紧手动通