炼铁TRT工艺技术操作规程

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1、炼铁TRT工艺技术操作规程1、岗位职责1」班长岗位职责1」」在作业组作业长的领导下工作，负责班组的安全生产组织和TRT运行操作管理。1」.2熟悉学握所属设备的性能和操作，负责TRT的日常维护、保养、润滑、点（巡）检、维修工作的协调，配合检修和试运行验收等工作。1.1.3负责检查班组《技术操作规程》、《安全操作规程》、和《设备维护保养规程》的落实和执行，负责上岗员工的技能操作和安全教育培训工作。1」.4负责设备运行操作的各项运行记录检查和基础工作的管理，做好设备运行操作的信息传递和反馈工作。1」・5负责区域设备、现场卫生的督查清理工作，完成作业组

2、交给的其它生产任务和工作。1.2TRT操作工岗位职责121在班长领导下认真工作，确保TRT机组正常运行发电。1.2.2熟悉常握TRT系统工艺流程、工艺操作、设备参数和操作规程的执行。123严格执行《技术操作规程》、《安全操作规程》、和《设备维护保养规稈》，严禁违章操作。1.2.4熟悉常握本岗位透平机、发电机的机械性能，负责设备的点检、日常维护、润滑、冷却的检查和一般故障处理，配合检修和试车验收等工作，坚持班中点检和相关数据的检测并做好点检记录。1.2.5负责本岗位区域设备、现场和室内外卫生的清扫整理工作，做到安全文明生产。1.2.6做好各项运行

3、操作记录和班中信息传递工作，严格执行交接班制度，做到面对面交接清楚。2、TRT信息传递2.1TRT启动前信息程序2.1.1TRT启动前由TRT班长向生产指挥控制中心（调度员、调度主任），申请启动TRT,并通知作业组和安全科。2.1.2生产指挥控制中心接到TRT申请后与相关高炉（炉长或副炉长）和机动厂气体调度联系，同意启动时，生产指挥控制屮心通知TRT班长做好启动确认。2」.3TRT班长，接到调度室启动指令后，对TRT系统（各部管道阀门、油温、油压、氮气压力、冷却水、水封、盘车等）检查。2.1.4TRT班长具体与气体调度联系用低压煤气转换氮气（严

4、格按“操作规程”进行置换操作）。2.1.5TRT班长向10KV配电室联系送10KV并网电源。2.1.6TRT班长与相关高炉联系（炉长或副炉长），经高炉炉长对高炉系统确认后，通知TRT班长启动。2.1.7TRT班长向高炉值班室，发出“申请启动”信号并电话通知，相关高炉给“允许启动”信号后，并电话通知TRT班长。2.2TRT启动信息联系2.2.1启动操作时，TRT与相关高炉保持联系和操作配合。2.2.2TRT转速达到1200rpm时，通知相关高炉冲临界转速，注意保持炉顶压力稳定。2.2.3转速达到2950rpm时，通知10KV配电室准备并网，注意观

5、察电气系统运行情况,同意“并网”时，进行“并网”操作。2.2.4并网后通知10KV配电室“已并网”。2.2.5并网后，在升功率过程中，TRT班长与相关高炉值班室保持联系，TRT进行“升功率”操作，“升功率”结束后高炉进入“强制顶压控制”，通知高炉TRT投入正常运行。2.2.6TRT启动、并网正常后，汇报生产指挥控制中心室和运行作业组。3、主要工艺参数序号项目参考值单位最大设计最小1高炉炉顶压力200150Kpa2透平入口煤气压力260150kpa3透平入口煤气量22.822万/h4透平入口煤气温度180150°C5透平入口煤气含尘量W10（短期

6、内W30mg/vm3）6透平入口煤气机械水含量W20mg/vm37净煤气主管压力10kpa.Gkpa.G8透平主机效率%±2%9透平机组出力55005000Kw10发电机功率12000Kw11发电机效率95%12发电机容量MVA13发电机额定电压10Kv14转速3000r/min允许超速为3350r/min15炉顶压力波动值正常时W±3kpa紧急切断时W±8kpa4、TRT启动前的准备工作4.1润滑油站的投运前准备4.1.1检查油箱油位在正常使用范围；4.1.2油箱油温在25°C〜35°C内运行;4.1.3检查润滑油管道无渗漏油现象;4.1.4

7、检查润滑油站各表计指示正常；4.1.5检查各排油烟风机、辅助油泵、加热器操作转换开关在“PLC”位置;4.1.6检查确认各阀门状态如下表：序号部位状态1自动调压阀前后截止阀开2自动式调压阀旁通阀关3压力释放调节阀前后截止阀开4压力释放调节阀旁通阀关51#油泵（进口及出口）阀开6滤油器三通阀开7现场各用户点阀门开8高位油箱进（出口）阀开9高位油箱排污放空阀关10各压力表阀开4.2润滑油泵的启动4.2.1从后台机润滑油系统画面上开启油箱排油烟风机;4.2.2润滑油站电动泵作为辅泵，在TRT机组开机、停机以及主油泵不能正常工作时供油，当润滑油压低于0

8、.llMpa,辅泵应自动启动，高位油箱油保证一旦润滑油泵停止供油，为透平机紧急停机从3000rpm减至Orpm时供油；4.2.3从后台机润滑油系统画面