肥皂盒注塑模设计【文献综述】

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1、毕业论文文献综述机械设计制造及其自动化肥皂盒注塑模设计1、我国模具技术的基本状况随着各种高新技术的迅猛发展，我国快速经济模具技术发展迅速，已接近国际先进水平。特别是“十一五”以来，在汽车行业快速发展的引领下，极大地促进了快速经济模具技术的发展，使我国的快速经济模具技术由原来服务于低档小批量生产转向服务于高档轿车的新车型开发以及各类新产品开发[1]。快速经济模具技术属于先进制造技术，目前我国快速经济模具技术的开发研究基本分布在大专院校、科研院所以及科技型高新技术企业，专业研究、生产快速经济模具的企业不是很多，且多为中小型企业。因此，目前亟待膨胀快速经济模具企业的规模，支持其对新型快速经济模具技术

2、的研发[3]。快速经济模具领域存在的主要问题是：我国专业的快速模具制造企业相对较少，影响了我国自主品牌新产品的开发试制。如汽车新车型开发，主机厂大多选择国外的新车型快速试制企业，或者国内的外资企业[2]，其主要原因是国内的快速经济模具企业较少，或者发展的还不够强大，影响了汽车主机厂的选择。其次，我国快速模具企业多为中小企业，自我发展能力较弱，虽然在技术上接近国外先进水平，但在技术改造投入方面能力有限[5]。近年来，我国的快速经济模具技术发展很快，特别是CNC加工设备的普及，模具的设计水平和质量有了很大的提高，完全可替代进口[6]。但是与国外先进的快速模具技术水平相比，仍存在一定的差距。汽车覆盖

3、件快速模具经多年的技术积淀，以及与新技术、新材料的嫁接，其制造水平和速度都有了明显的提升[7]。2、我国模具技术的发展趋势和存在问题目前一方面是国内模具市场将继续高速发展，另一方面是国际上将模具制造逐渐向我国转移的趋势和跨国集团到我国进行模具的国际采购趋势十分明显，因此展望未来，包括国际国内模具市场总体发展趋势前景美好，良好的市场环境预示着中国模具工业将会有一个继续得到高速发展的机遇期[4]。关键是我们要创造一个良好的、有利于模具发展的环境，特别是国家在政策上的支持，只要各方面政策得当(包括发展环境、财政和税收政策、人员培训等)“十一五"期间，及其到2020年我国模具工业不但会在量和质的方面有

4、一个很大提高，而且会在行业结构、产品水平、开发创新能力、企业体制以及技术进步方面都会取得较大进步[10]。2“十五”期间模具行业在体制改革，技术创新，结构调整、加强管理等方面做了很多工作，但制约模具行业发展的一些深层次问题还没有从根本上解决，结构性矛盾依然突出，与社会主义市场经济发展需求不相适应[9]：  1)企业组织结构、产品结构，都不够合理，我国模具生产厂还有相当一部分是自产自酉己的模具车间(分厂)，专业模具厂也大都是“大而全”、“小而全"的组织形式，国外模具企业大多是“小而专”“小而精”；模具自产自配比例高达50％，国外不超过30％(主要依靠协作)；国内生产的模具属大型、精密、复杂、长寿

5、命等类型国家急需的模具比例只有30％左右，国外在60％以上。  2)模具产品的水平和生产工艺水平比国际先进水平差距较大，主要表现在精度、型腔表面粗糙度、寿命上比国外有差距。  3)技术创新能力弱，大大制约了行业技术进步和产业升级，企业技术创新能力建设严重滞后，缺乏自主创新的内在动力和物质技术手段，许多模具设计制造技术来源依靠国外，缺少有自主知识产权的产品技术，产品制作周期长，技术成果应用的水平低，国际上知名企业，先进的管理思想、先进制度技术及工艺不能很好的借鉴运用。  4)产品技术水平低，结构不合理。一方面中低档模具生产能力严重过剩，企业相互恶性竞争，互相压价，影响企业发展，另一方面市场急需的

6、高档模具、高新技术产品开发和生产水平不高，产品质量和售后服务不能满足用户需求，每年需大量进口。  5)管理落后，与国际水平相比模具企业的管理落后更甚于技术落后，技术落后易被发现，管理落后易被忽视，国内很多模具企业还沿用过去作坊式的管理模式，真正实现现代化企业管理还不多。  6)模具标准化水平和模具标准件使用覆盖率低，国外先进国家标准件使用覆盖率达70％以上，国内标准件使用率覆盖率只有45％左右，由于标准化水平低影响到模具制作周期及模具质量和成本等多方面因素。参考文献[1]机构设计[M].北京:机械工业出版社,2003.[2]冯炳尧,韩泰荣,殷振海,等.模具设计与制造明手册[M].上海:上海科学

7、出版社,1985.[3]奚永生.精密注塑模具设计[M].北京:中国轻业出版社,1997.[4]邹继强.塑料制品及其成型模具设计[M].北清华大学出版社,2005.[5]洪建明.摩托车前挡泥板注塑模设计[J].模业,2008,34(8):58-60.[6]李恩学,翁史振,曹伟.装饰环注塑模设计与[J].模具工业,2008,34(5):47-49.[7]李学锋.塑料模设计及制造[M].北京:机械出版社