控制仪表实验一

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1、本科实验报告课程名称：现场总线与分布式系统实验项目：DCS组态实验地点：过程控制实验室专业班级：自动化2011班学号:2011001226学生姓名：郭苗苗同组人姓名：石轲、芦嬪、郭苗苗、郭勇指导教师：牛昱光2014年6H15H一、【实验题目】：DCS组态二、【实验目的】该试验为设计性试验。利用过程控制实验宗的条件，以过控装置为被控対象和DCS为控制设备，完成一个DCS控制系统的组态设计，以达到：（1）了解和熟悉DCS系统的构成原理；（2）了解和熟悉DCS系统换件结构和组态方法；（3）了解和熟悉DCS系统软件构成和组态方法。三、【实验设备】（1）SUPCONJX-300XDCS装置一套。作

2、为工程师站的计算机一台（2）EFAT/PIIB型过程控制实验装置，仪表控制台及EFPT-0102型数显智能调节仪。四、【实验内容】在SUPCONJX-300XDCS装置环境下完成控制站的硬件配置和操作站的软件组态。五、【实验线路】DCS信号通道接线关系表：表一DCS模块名称模块型号I/O模块地址I/O通道地址仪表台DCS信号转接板端子现场仪表（测量仪表或执行机构）信号现场仪表（测屋仪表或执行机构）名称主控制卡SP243X128.128.1.4数据转发卡SP23300电流信号输入卡SP3130002NAI3锅炉液位压力变送器电流信号输入卡SP3130100NAI5进水流最电磁流最计02NA

3、I7出水流量电磁流屋计电流信号输入卡SP3130200NAI9进水阀位电动调节阀02NAI11出水阀位电动调节阀模拟最输出卡SP3220903NAO4进水阀电动调节阀模拟量输出卡SP3221003NAO8出水阀电动调节阀六、【实验数据】各信号参数定义表:表二参数位号参数名称参数单位参数量程上限参数量程下限高高报警限高报警限低报警限低低报警限LT-2锅炉液位mm4000400360400FT-1进水流量%100010090100FT-2出水流址%100010090100Ml进水阀位m4000400360400M2出水阀位L/h3000300270300七、【操作站MWJ操作站各価面组态信息

4、表:表三总貌画面参数位号趋势画面参数位号分组画面回路号一览画面参数位号UT-2,FT-1,FT-2,M1,M2LT-2,FT-1,FT-2,M1,M2S02-L000>S02-L001LT-2,FT-1,FT-2,M1,M2八、【实验总结】通过4个小时左右的DCS组态的实验，我们熟悉了控制仪表的种类、工作原理、性能、使用以及调试方法，也了解了变送器、执行器、数字显示报警仪和智能调节仪表的安装、接线和性能测试。同吋，了解了锅炉进水流量定值调节仪表系统的测试，熟悉了调节系统手动操作和闭环自动调节，观察了不同的P、I、D参数对系统的影响。学会了调节系统的DCS硬件组态设计和软件组态设计。然后在

5、实验中，対进水流量进行了DCS控制系统组态设计与调试实验。但是，在实验中，一开始并没有出现预期的实验结果，后来，经过同学和老师的多次检查和调试，最后发现是因为我们组的试验台接线和DCS模块地址配置有出入。经过多次修改，最后终于成功了。经过这次实验，真正的让我将课木知识与实际操作结合起来，做到了理论联系实践，体会到了真的没冇什么事能随随便便成功。学习中，不仅要学会理论，更重要的是自己要多找机会进行实践。九、【实验操作结果】(1)、初始状态图一(2)、总貌画面图二(3)、单回路控制SWTOBJI-MSDCSXVfSVttR—•6■爲「=€U•«MaX2014-O$-n12；O1：24THIS

6、：rS»)比■八7•■“wr«ttMsv=M5.il?MMRI«g”r疋金用・収e用UM”40/XSU>•■”■井D・■董皿?.6W•WRXta400Mt图三(4)、手操器控制图四(5)、PID参数调节mcoiji>mix$*■■檜图五(6)、单回路控制畫瞪:;:5sssA«wa■HI■O_tMMWi«=J7X976務思HI・IMFM

7、S324催I*Q•W3M&J1?fflHWiu■MO*sw-OMfll«WDL<4MM0■节•用m.zi4sv：365.机2IV：S5S0g皿你0X5012?02!«•:…一工“：1：＜-0rtiM：tt4$V：X5.SHt*in.»yMJ.e.oooJSJMKS'・<5・0二«3•Jjomaxz32

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