国外先进起重机的特点和发展趋势

国外先进起重机的特点和发展趋势

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外先进起重机的特点和发展趋势字体大小:去-出-尘nbfirst发表于07-08-2918:33阅读(555)评论(0)分类:自冇人类文明以來,物料搬运便成了要类活动的重要组成部分,距今已冇五千多年的发展历史。随着生产规模的扩人,H动化程度的提高,作为物料搬运重要设备的起重机在现代化生产过程中应用越來越广,作用愈來愈大,对起匝机的要求也越來越高,科学技术的飞速发展,推动了现代设计和制造能力的提高,激烈的国际市场竞争也越來越依赖于技术的竞争。这些都促使起重机的技术性能进入崭新的发展阶段,起重机正经历着一场巨人的变革。现根据起重机的新理论、新技术和新动向,结合实例,简要论述国外先进起雨机的特点和发展趋势。1、重点产品大型化,高速化和专用化山于丁业生产规模不断扩大,生产效率日益提高,以及产品生产过程中物料装卸搬运费用所占比例逐渐增加,促使大型或窩速起靈机的需求量不断増长,起重量越來越人,工作速度越來越高,并对能耗和可靠性提岀更高的耍求。起重机已成为口动化生产流程中的重耍环节。起重机不但耍容易操作,容易维护,而H安全性要好,可靠性要高,要求具冇优异的耐久性、无故障性、维修性和使用经济性。目前世界上最大的履带起重机起重量3000t,垠人的桥式起重机起牛日一1200t,集装箱岸连装卸桥小车的最大运行速度已达350m/min,堆垛起重机级最大运行速度240m/min,垃圾处理丿LI起重机的起升速度达100m/min。工业生产方式和用户需求的多样性,使专用起重机的市场不断扩大,品种也不断更新,以特有的功能满足特殊的需耍,发挥出绘佳的效用。例如冶金、核电、造纸、垃圾处理专用起重机,防爆、防腐、绝缘起重机和铁路、船舶、集装箱专用起重机的功能不断增加,性能不断提高,适应性比以往更强。徳国徳马格公司研制出一种E机维修保养的专用起重机,在国际市场打开了销路。这种起重机安装在房屋结构上,跨度大、起升高度大、可过跨、停车粘度高。在起重小车下面安装有多节伸缩导管,与飞机维修平台相连,并可作3600旋转。通过大车和小车的位移、导管的升降与旋转可使维修平台到达飞机的任-•部位,进行E机的维护和修理极为快捷方便。 2、系列产品模块化、组合化和标准化用模块化设计代替传统的整机设计方法,将起重机上功能基本和同的构件、部件和零件制成有多种用途,有相同联接耍索和可互换的标准模块,通过不同模块的相互组合,形成不同类型和规格的起重机。对起重机进行改进,只需针对某几个模块。设讣新型起重机,只需选用不同模块重新进行组合。可使单件小批量生产的起重机改换成其冇相当批屋的模块生产,实现高效率的专业化生产,企业的生产组织也可由产品管理变为模块管理。达到改裨整机性能,降低制造成本,提岛通用化程度,用较少规格数的零部件组成多品种、多规格的系列产品,充分满足用户需求。目前,徳国、英国、法国、美国和日木的著名起重机公司都已采用起重机模块化设计,并取得了显著的效益。德国德马格公司的标准起重机系列改用模块化设计后,比单件设计的设计费用下降12%,生产成木下降45%,经济效益十分可观。徳国徳马格公司还开发了一种KBK柔性组合式悬挂起重机,起重机的钢结构山冷轧型轨组介而成,起遁机运行线路町沿生产工艺流程任意布置,可冇义道、转弯、过跨、变轨距。所冇部件都可实现大扎遏生产,再根据用户的不同需求和具体物料搬运路线在短时间内将各种部件组合搭配即成。这种起重机组合性非常好,操作方便,能充分利用空间,运行成木低。冇手动、自动多种形式,还能组成悬挂系统、单梁悬挂起重机、双梁悬挂起重机、悬臂起重机、轻型门式起重机及手动堆垛起重机,甚至能组成大型口动化物料搬运系统。3、通用产品小型化、轻型化和多样化有相当批量的起重机是在通川的场合使川,工作并不很繁重。这类起重机批量大、用途广,考虑综合效益,要求起雨机尽量降低外形高度,简化结构,减小自重和轮压,也可命名整个建筑物高度下降,建筑结构轻型化,降低造价。因此电动葫芦桥式起重机和梁式起重机会有更快的发展,并将人部分取代中小吨位的-•般用途桥式起重机。徳国徳马格公司经过儿十年的开发和创新,已形成了一个轻型组合式的标准起重机系列。起1-80吨,工作级别A1~A7,整个系列山工字形和箱型单梁、悬挂箱形单梁、角形小车箱形单梁和箱形双梁等多个品种组成。主梁与端梁相接以及起重小车的布置有多种型式,可适合不同建筑物及不同起吊高度的耍求。根据用户需耍每种规格起重机都有三种单速及三种双速供任懣选择,还可以选川变频调速。操纵方式冇地面手电门白行移动、手电门随小车移动、手电门固定、无线遥控、司机室固定、 司机室随小车移动、司机室自行•移动等七种选择。大车及小车的供电有电缆小车导电、DVS系统两种方式。如此多的选择项,通过不同的组合,可搭配成丙上千种起重机,充分满足用户不同的需求。这种起重机的另一•绘大优点是轻型化,自巫轻、轮压轻、外形尺寸高度小,可大人降低厂房建筑物的建造成本,同时也可减小起重机的运行功率和运行成木。与通川产品相比较,起重量10t,跨度22.5m,通用双梁桥式起重机自重24t,起重机轨面以上高度1876mm,起重机宽度5980mm;德马格起重机的自重只有8.7t,重量轻了176%,起重机轨面以上高度920mm,降低了104%,起重机宽度2980mm,外形尺寸减少了100%。4、产品性能自动化、智能化和数字化起重机的更新和发展,在很人程度上取决于电气传动与控制的改进。将机械技术和电子技术相结合,将先进的计算机技术、微电子技术、电力电子技术、光缆技术、液压技术、模糊控制技术应用到机械的驱动和控制系统,实现起重机的自动化和钢能化。大型高效起重机新一代电气控制装宣已发展为全电了数字化控制系统。主耍由全数字化控制驱动装置、可编程序控制器、故障诊断及数据管理系统、数字化操纵给定检测等设备组成。变压变频调速、射频数据通讯、故障自诊监控、吊具防摇的模糊控制、激光查找起吊物重心、近场感应防碰撞技术、现场总线、载波通讯及控制、无接触供电及三维条形码技术等将广泛得到应川。使起重机具有更高的柔性,以适合多批次少批量的柔性生产模式,捉高单机综合◎动化水平。重点开发以微处理机为核心的高性能电气传动装豐,使起重机具有优良的调速和静动特性,可进行操作的自动控制、自动显示与记录,起靈机运行的自动保护与自动检测,特殊场合的远距离遥控等,以适应自动化生产的需耍。例如徳国采用激光装置查找起吊物的重心位置,在取物装置上装有超声波传感器引导取物装置自动抓収货物。巾貝自动防摇系统能在运行速度200m/min,加速度0.5m/s2悄况卜•很快使起加物摇摆振幅减至儿个毫米。起重机可通过磁场变换器或激光达到高楷度定位。起重机上安装近场感应系统,可避免起重机之间的互相碰撞。起匝机上还安装了微机自诊断监控系统,该系统能提供大部分常规维护检查内容,如齿轮箱汕温、汕位,车轮轴承温度,起垂机的载荷、应力和振动情况,制动器摩擦衬片的寿命及温度状况等。 5、产品组合成套化、集成化和柔性化在起重机单机自动化的基础上,通过计算机把各种起贡运输机械组成一个物料搬运集成系统,通过中央控制室的控制,与牛产设备有机结合,与生产系统协调配合。这类起重机自动化程度高,具有信息处理功能,可将传感器检测出来的各种信息实施存储、运算、逻辑判断、变换等处理加工,进而向执行机构发岀控制指令。这类起重机还具有较好的信息输入输出接口,实现信息全部、准确、可靠地在整个物料搬运集成系统中的传输。起重机通过系统集成,能形成不同机种的最佳匹配和组合,取M补短,发挥最住效用。H前重点发展的有工厂生产搬运自动化系统,柔性加工制造系统,商业货物配送集散系统,集装箱装卸搬运系统,交通运输和邮电部门行包货物的自动分拣与搬运系统等。例如生产工程机械的美国卡特皮勒公司金属结构厂购置了-条以桥式起重机为主的物料自动搬运系统,用于钢板的喷丸处理、切割和入库的自动装卸搬运作业,比原先采用单机操作工作效率提高65%。日木东芝浜川崎工厂用全自动桥式起重机组成的物料输送系统來搬运柔性加工线上的夹具和工件,为机床运送毛坯或将加工好的零件送到下一工序或仓库。这些在空间移动的起重机搬运系统代替了过去通常使用的白动导向搬运车,使车间地面面积得到充分利用。6、产品构造新型化、美观化和实用化结构方面采用薄壁型材和异形钢、减少结构的拼接焊缝,提高抗疲劳性能。采用各种启强度低合金钢新材料,提窩承载能力,改善受力条件,减轻自重和増加外形美观。桥式起重机的桥架结构盘武人多采用箱形四梁结构,主梁与端梁采用高强度螺栓联接,便于运输与安装。在机构方面进一步开发新熨传动零部件,简化机构。“三合一”运行机构是当今世界轻、中级起匝机运行机构的主流,将电动机、减速器和制动器合为一体,具有结构紧凑、轻巧美观、拆装方便、调整简单、运行平稳、配套范由大等优点,国外已广泛应川到各种起重机运行机构上。为使中小吨位的起重小车结构尽最简化,同时降低起童机的尺寸高度,减少轮压,国外己大量采用电动葫芦作为起升机构。为了减轻自匝,提高承载能力,改善加工制造条件,增加产品成品率,零部件尽量采用以焊代铸,如减速器壳体、卷简、滑轮等都川焊接结构。减速器齿轮都采川齿面,以减轻口重、减小体积、提高承载能力、增加使川寿命。液压推杆盘式制动器的应用范围也越來越人。此外,各机构采用的电动机都向高转速发展,从而减小电机基座号,减轻重量与减小外形尺寸,并可配用制动力矩小的制动器。在电控方面开发性能好、成木低、可靠性高的调速系统和电控系统,发展半自动和金自动操纵。采用机 电仪液一体化技术,提高使用性能和可靠性,增加起重机的功能。今厉会更加注巫起重机的安全性。研制新型安全保护装置。重视司机的工作条件上,应川人体工程学设计司机室,降低司机的劳动强度。徳国近年为解决起重机吊钩的防摆控制,开发了模糊逻辑电路的控制技术,用神经信息和模糊技术來寻找开始加速的最住时刻,将冇经验司机防摆实际操作的数据输入系统,实现最优控制。模糊控制方式能确定实施白动工作的控制指令,将人们主观上的模糊量通过模糊集合进行•数字化定量,再利用计算机实现像熟练司机一样的自如操作,取得了更高的效率和安全性。模糊控制作为新的控制方法已引人注目。原作者•:徳马格起重机械(上海)有限公司须雷信息来源《山东物流》

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