原材料技术要求

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1、水泥的技术要求.检验方法及检验规定检验规定检验项目技术要求检验方法序号质量证明文件检查抽样试验检验W350n?/Kg（对硅酸盐水泥、抗硫1比表面积按GB/T8074检验VVV酸盐水泥和普通硅酸盐水泥）初凝M45min,终凝W600min（硅2凝结时间按GB/T1346检验VV酸盐水泥终凝W390min）3安定性沸煮法合格按GB/T1346检验V下列情况之一时，同厂家、同岀厂编号、冋4强度详见GB175-2007表3按GB/T17671检验V检验一次：出厂日期且连续进厂的散W5.0%(P.O)；W3.5%(P.1I)；1任何新选货5烧失量按GB/T1

2、76检验V7每厂家、每编号检装水泥每5001（袋装水泥W3.0%(P.1)源查供应商提供的质量每200【）为一批，不足上6游离氧化钙W1.0%按GB/T176检验2使用同厂家、同证明文件。述数量时也按一批计。7MgO含量£5.0%按GB/T176检验V出厂编号的水泥达3施工单位、监理单位施工单位每批抽样检验8SO3含量£3.5%按GB/T176检验J个月及出厂日期达3均全部检查。一次；监理单位按施工单9氯离子含疑<0.06%按JC/T420检验JV个月的水泥。施工单位抽检次数的10%进行见10碱含戢<0.80%按GB/T176检验V位试验检验；监理

3、单证检验，但至少1次。11注髒剂种类及掺量详见GB175-2007的5.2位见证取样检验。12石膏种类及掺暈详见GB175-2007的5.2按GB175检验J13混合材种类及掺量详见GB175-2007的5.2V非氯盐环境下不应超过8%J14熟料中的C3A含量按GB/T21372检验氯盐环境下不应超过10%注：①骨料具有碱-硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%②C40及以上强度等级混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%粉煤灰的技术要求、检验方法及检验规定技术要求检验规定序号检验项目检验方法C50以下WkC50及以厅硏质虽证明文件检査抽样试

4、验检验1细度W25.0%W12.0%按GBI596检验下列情况之一吋，2需水量比W105%W95%按GB1596检验V枠吟a同厂家、同编号、同出厂日期3烧失量W8.0%<5.0%按GB/T176检验VV也犯

5、6SO3含量W3.0%按GB/T176检验均全部检查。10%分别进行平行检验和见证产品。检验，均不少于1次。7CaO含母W10%（对于硫酸盐侵蚀环境）按GB/T176检验V施工单位试验检验；监理单位见证取W1.0%（F类粉煤灰）8游离CaO含量按GB/T176检验V样检测或平行检验。£4.0%（C类粉煤灰）9安定性<5.0mm（雷氏夹沸煮后增加距离）按GB/T1346检验V检验规定序检验项目技术要求检验方法号质量证明文件检查抽样试验检验1密度^2.8g/cm3按GB/T208检验V2/kg按GB/T8074检验2比表面积350〜500m3流动度比$

6、95%按GB/T18046检验V下列情况之一时，检验一V•次：同厂家、同编号、同出厂H期4烧失量W3.0%按GB/T176检验J每厂家、每编号检查JV1任何新选货源；的产品每200t为一批，不足200t供应商提供的质戢证明5MgO含量W14.0%按GB/T176检验V2使用同厂家、同编号的产吋也按--批计。文件。品达3个月及出厂日期达3个施工单位每批抽样试验一次；监6SO3含量W4.0%按GB/T176检验月的产品。理单位按施工单位抽检次数的施工单位、监理单位均全7CT含量W0.06%按JC/T420检验施工单位试验检验；监理10%分别进行平行检验

7、和见证检部检查单位见证取样检测或平行检验，均不少于1次。8含水量W1.0%按GB/T18()46检验JV验。7d活性指数$75%按GB/T18046检验J928d活性指数$95%按GB/T18046检验硅灰的技术要求、检验方法及检验规定-序号检验规定检验项目技术要求检验方法质量证明文件检查抽样试验检验1烧失量W6%按GB/T176检验VVV下列情况之一时，检验一2比表面积N18OOOm2/kg按GB/T18736检验VVV次：同厂家、同编号、同出厂日期的1任何新选货源产品每30t为一批，不足30t时也3需水量比W125%按GB/T18736检验每厂

8、家、每编号检查供应2使用同厂家、同编号的产按一批计。商提供的质量证明文件。428d活性指数>85%按GB/T18736检验