各工序质量检验标准66757

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1、文件名称：一部工序质最检验标准欧迪尔家具有限公司文件编号：H・05・AZ・001第1页共5页一、木工检验标准质量/公差检验方法1.开料1.1正角；1.1.1产品零部件长宽800mm*400m以上规格的板件长宽±0.5mm卷尺（如门板、侧板、背板等）；对角土1mm目视1.1.2产品零部件长宽750mm*350mm以十规格的小长宽不允许手模板件（比如抽面板、侧板、底板等）；对角不允许每批次首件确认后1」.3须再加工的零部件毛料（比如压料、弧形板件、长宽土1mm按5%抽査，不足5空心板件等）；对角土2mm块全查，并作好记1.2爆边录

2、，1.2.1光板、屮纤板、夹板以批次块数计，爆边纵深每批次W2%块W0.5mm;不允许1.2.2保丽板、华丽板及其它贴面板。1.3乱花、乱伤、碰伤、压伤；不允许1.3.1保丽板、华丽板有机玻璃及苴它贴而板；每批次W3%块1.3.2光板（中纤板、夹板）；1.4清边、槽位；不允许版次1.4.1清边要平整;142槽位，钉槽准确，插槽土0.5mm；1.5标识;开料好的零部件耍标明产品批号、编号、规格、数量;雷敏欧迪尔家具有限公司文件名称：部工序质量检验标准文件编号:H-05-AZ-001版次A/O第2页共5页一、木工检验标准质量/公差

3、检验方法2.压板；卷尺2」撑料:依图孔位屮心线为标准布局，有孔位的位置目视要保证冇板料，注意部件的顺、反、上、下、左、右不允许首件确认后每批按方向；5%抽查，不足5件2.2马钉：外框架接口单面不超过2粒，撑料马钉不全查。能裸需于表而，骨架钉盒必须保持90°,特殊工件不允许按图样要求制作。2.3压料2.3.1胶水：需逃涂均匀，不能出现麻点缺胶；不允许2.3.2脱层：胶水，板压好后；卷尺2.3.3变度，弧度:板件压好后，要求弧度一致,弧长伸目视缩和平而弧度测量±lmm;每批按5%抽查，发2.3.4平整度：压好的板件要平整，不允许凹

4、凸波浪现不良率30%全查状；2.3.5乱花、压伤、碰伤；加工板、贴而板不允许2.3.6空洞、压好的板件边线出现空洞，破损要进行修补；2.3.7标识：加工好的部件要标明批号、编号、数量、规格，以及板件的上下、左右。作成雷敏确认承认核准3.排钻3」孔位、孔距依图纸要求误0.2mm,孔深依图纸要求W0.5mm;3.2压痕、损伤、刮花、孔眼边崩烂；3.2.1打孔过的保丽板、华丽板及其它贴面板；3.2.2打孔过的光板、屮纤板及夹板出现压痕、损伤、刮花、孔眼边削烂要及时修补。3.3标识：加工好的部件要标明批号、编号、数量、规格。3.4排孔

5、时要注意产品结构，造好面。4.锣机4」锣好的部件要与图纸或模板要求相符；4.2平整度、光滑度：锣出的部件要求无波浪、无爆裂、无刀痕、崩口、曲线顺畅；4.3爆边、刮花：保丽板、华丽板及其它贴面板不允许有爆边、刮花、不能在部件上面打钉；4.4锣槽、锣缝441平面板、异形件、装饰性槽、锣缝对齐整；442锣槽、锣缝里面装五金的部件，须同五金相符，且槽里不能有木灰。4.5标识、部件：加工好的部件要标明批号、编号、数量、规格。以上工艺加工前必须了解产品的结构，认真造材。不允许每批次W5%块每批次W10%块允许土0.5mm允许土0.5mm每

6、批次＜10%块允许土0.5mm卡尺、卷尺首件确认后按5%抽查，并记录于“质量检记录表”。卡尺、卷尺、模板，首件确认后按20%抽查。不足2件全查。作成雷敏确认承认核准东莞市欧辿尔家具冇限公司各工序质量检验标准欧迪尔家具有限公司文件名称：一部工序质量检验标准文件编号：H-05-AZ-001版次A/0第4页共5页一、木工检验标准质量/公差检验方法5.封边5」按图纸及客户要求封指定胶边；5.2起泡、脱胶、崩口、修边、压伤、刮伤；5.3整洁度：封边做到板而不被弄脏，保持板面整洁、无污迹；5.4标识、方向；封边做到板而分清前、后、左、右，

7、并标识清楚，分类堆放整齐；5.5手封边、异形件同5.2相同。6修边6」端头、边槽：边槽泛白的部位要涂上修色水，胶边端头耍与部件板边保持整齐；6.2棱边：修好的部件整洁，不能余留：修色水、胶水、印痕；6.4标识：修好的部件分汪前、后、左、右并按产品批号、编号、数量标识清楚。不允许n视手模全检作成雷敏确认承认核准东莞市欧辿尔家具冇限公司各工序质量检验标准欧迪尔家具有限公司文件名称：一部工序质量检验标准文件编号：H-05-AZ-001版次A/0第5页共5页一、木工检验标准质量/公差检验方法7.试装7」木工部各工序制作完工的半成品，按

8、每批次的所有零件，抽取1件进行一个产品，完整试装；7.2根据样板、产品图纸设计和开料零部件清单要求，检查部件工序加工和规格，数量是否符合；7.3对于试装完整的产品检杳内容；7.3」产品结构是否合理牢固7.3.2产品整体外观是否倾斜、变形、着地平稳；7.3.3产品部件是否漏孔、