《各工序焊接标准》word版

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1、焊合口260支/H11.2’’工作内容：1.打开机台水、电、气开关，并确认机台是否正常；2.准备相对应的模具，料件。…由助手完成…3.调试模具，确认框形和起点位置与样框一致且框沟正确；4.批量焊接合口。…注意必要时，将合口进行酸洗表面处理。工作条件；1.硼砂加自来水调成糊状。…每隔2H需要调试一次…2.选用70%的银焊条3.根据机台，材料调试电压。…由低到高，使银焊条刚好熔化为最佳；^^^发生异常时，请立即与上司或模具技师联络。作业步骤：1.取线框取合口并放入模中2.左脚踩气踏板，夹住合口3.框线移至合口，并压倒焊条；焊

2、条粘硼砂，并放入合口焊点4.踩电源踏板5.扶住框线，配合左手将框线切口对好6.再踩电源踏板，观察框线与合口熔接后，先松电源踏板，再松气踏板7.取框线。…伴随目视检查焊接…8.管理内容：1.表面质量：表面无焊渣，压痕，爆孔，虚焊2.结构质量：不上翘，不下垂，无内翻或外翻，框弧度平顺；焊点无脱落。设备工装：高频焊接机，合口模，内六角扳手，开口扳手，清水杯，牙刷。劳保用品：手套或指套…可用可不用；安全注意事项：踩电时，手不可接触线圈，会烫伤焊完后注意，焊点处高温，勿摸。焊鼻中焊鼻顶焊鼻秋切合口300支/H6.5’’作业内容：1

3、.打开机台水、电、气开关，并确认机台是否正常；2.准备相对应的合口定位模；…有助手完成…3.调试模具，确认切点左右是否一致；…OK后方可批量生产…4.批量生产。工作条件；1.选择合适的锯片；^^^发生异常时，请立即与上司或模具技师联络。作业步骤：1.取框，并将左右合口放入模持框按下按钮并放下框2.机台自动切左合口3.取出框递右手从左取框4.按下按钮将框右边合口放入模中5.机台自动切割右合口6.取框，准备下一环节取下框…….切左合口，宽度1/3，厚度1/2，切右合口，检测密合度…….附加说明：操作○搬运→等待D检查□顺序优

4、先↑管理内容：1.表面质量：切口无压痕，无切伤2.结构质量：左右框切对称。设备工装：切合口机台，焊框，内六角扳手。劳保用品：手套或指套…可用可不用；安全注意事项：1.作业中，严禁将手伸入机台2.不得戴手套上机3.遇到机台异常或脚未放好，请速按紧急开关..红色按钮..焊框脚——焊蝴蝶焊圆管焊脚座焊套筒焊螺钉焊单双片焊饰片焊脚板的一般流程：磨脚尾—压内线—焊蝴蝶—切蝴蝶—刮毛刺—铣脚头—磨毛刺—打弯焊完蝴蝶后，可能会有一个退火的环节，目的是为了打弯；在此之前要泡氧化液，可以防止烧黑。焊蝴蝶220支/H13’’作业内容：1.打

5、开机台水、电、气开关，并确认机台是否正常；2.准备相对应的蝴蝶模具，料件。…由助手完成…3.调试模具，试做3~6支，OK后方可量产；4.批量焊接蝴蝶。…注意必要时，将合口进行酸洗表面处理。工作条件；1.硼砂加自来水调成糊状。…每隔2H需要调试一次…2.根据料件材质，选用50%的银焊条3.根据机台，材料调试电压。…由低到高，使银焊条刚好熔化为最佳；^^^发生异常时，请立即与上司或模具技师联络。作业步骤：1.取蝴蝶放入上模，取料件放在底模；2.焊条点硼砂并放入焊点处持住脚板3.左脚踩气踏板，上模下压右脚踩电源踏板4管理内容：

6、1.表面质量：表面无焊渣，压痕，爆孔，虚焊；2.结构质量：左右脚位置对称，对准中线；蝴蝶不粘死。设备工装：高频焊接机，脚板模，内六角扳手，开口扳手，清水杯，牙刷。劳保用品：手套或指套…可用可不用；安全注意事项：踩电时，手不可接触线圈，会烫伤焊完后注意，焊点处高温，勿摸。切蝴蝶600支/H3.6’’作业内容：1.打开机台水、电、气开关，并确认机台是否正常；2.准备相对应的切蝴蝶模；…有助手完成…3.调试模具，确认切点左右是否与样框一致；…OK后方可批量生产…4.批量生产。工作条件；1.根据不同材质及打弯度旋转使用的锯片；^

7、^^发生异常时，请立即与上司或模具技师联络。作业步骤：1.持住一把脚板，脚板放入模具2.脚踩踏板，机台自动切蝴蝶3.持住一把脚板，从左手取脚板4.按下按钮将框右边合口放入模中5.进入下一环节，将已切脚板拔出…….脚板放入模具，对准中线，表面无压伤，刮伤…….附加说明：操作○搬运→等待D检查□顺序优先↑管理内容：1.表面质量：切口无台阶，表面无切伤2.结构质量：无凹凸脚，蝴蝶无切伤。设备工装：切蝴蝶机台，活动扳手，内六角扳手。劳保用品：防护眼镜；安全注意事项：1.作业中，严禁将手伸入机台2.不得戴手套上机3.遇到机台异常或

8、脚未放好，请速按紧急开关..红色按钮..焊圆管280支/H8’’作业内容：1.打开机台水、电、气开关，并确认机台是否正常；2.准备相对应的圆管模具，料件。…由助手完成…3.调试模具，试做3~6支，OK后方可量产；4.批量焊接圆管。工作条件；1.硼砂加自来水调成糊状。…每隔2H需要调试一次…2.根据料件材质，选用50%