汽车底盘故障综合检修项目10万向传动装置的故障诊断与检修

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时间:2019-10-18

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1、1项目10万向传动装置的故障诊断与检修10.1概述10.1.1万向传动装置的组成和功用1.万向传动装置的功用万向传动装置一般由万向节和传动轴组成,有时还需加装中间支承。其功用是实现汽车上任何一对轴线相交且相对位置经常变化的转轴之间的动力传递。22.万向传动装置的组成万向传动装置主要包括万向节和传动轴,对于传动距离较远的分段式传动轴,为了提高传动轴的刚度,还设置有中间支承,如图10-2所示。图10-2万向传动装置的组成10.1.2万向传动装置在汽车上的应用变速器与驱动桥之间(4×2汽车),如图10-3所示:一般汽车的变速器、离合器与发动机三者装合为一体装在

2、车架上,驱动桥通过悬架与车架相连。图10-3变速器与驱动桥之间的万向传动装置32.变速器与分动器、分动器与驱动桥之间(越野汽车),如图10-4所示:为消除车架变形及制造、装配误差等引起的其轴线同轴度误差对动力传递的影响,须装有万向传动装置。图10-4变速器与分动器、分动器与驱动桥之间的万向传动装置4转向驱动桥的内、外半轴之间,如图10-5所示:转向时两段半轴轴线相交且交角变化,因此要用万向节。图10-5转向驱动桥内、外半轴之间的万向传动装置5断开式驱动桥的半轴之间,如图10-6所示:主减速器壳在车架上是固定的,桥壳上下摆动,半轴是分段的,须用万向节。图1

3、0-6断开式驱动桥半轴之间的万向传动装置610.2万向节的构造与维修10.2.1十字轴式刚性万向节十字轴式刚性万向节的构造及润滑1-轴承盖;2、6-万向节叉;3-滑脂嘴;4-十字轴;5-安全阀;7-油封;8-滚针;9-套筒图10-7十字轴式刚性万向节7十字轴式万向节的损坏是以十字轴轴颈和滚针轴承的磨损为标志的,因此润滑与密封直接影响万向节的使用寿命。为了提高密封性能,近年来在十字轴式万向节中多采用图10-8所示的橡胶油封。实践证明,使用橡胶油封其密封性能远优于老式的毛毡或软木垫油封。当用滑脂枪向十字轴内腔注入润滑油而使内腔油压大于允许值时,多余的润滑油便

4、从橡胶油封内圆面与十字轴轴颈接触处溢出,故在十字轴上无须安装安全阀。1-油封挡盘;2-油封;3-油封座;4-滑脂嘴图10-8十字轴润滑油道及密封装置81-油封挡盘;2-油封;3-油封座;4-滑脂嘴图10-8十字轴润滑油道及密封装置1-万向节叉;2-内挡圈;3-滚针轴承;4-十字轴;5-橡胶油封图10-9滚针轴承的内挡圈定位1-油封挡盘;2-油封座;3-外挡圈;4-滚针;5-万向节叉;6-橡胶油封;7-十字轴图10-10滚针轴承的外挡圈定位9万向节中常见的滚针轴承轴向定位方式,除上述盖板式外,还应用内、外挡圈固定式(见图10-9和图10-10)。其特点是工

5、作可靠、零件少、结构简单。2.十字轴式刚性万向节传动的不等速性(1)主动叉在垂直位置,且十字轴平面与主动轴垂直的情况(见图10-11a)。(2)主动叉在水平位置,并且十字轴平面与从动轴垂直时的情况(见图10-11b)。图10-11c表示两轴转角差(τ1-τ2)随主动轴转角τ1的变化关系。1011图10-11十字轴式刚性万向节传动的不等速性十字轴式双万向节传动的等速条件①第一万向节两轴间夹角a1与第二万向节两轴间夹角a2相等;②第一万向节的从动叉与第二万向节的主动叉处于同一平面内。后一条件完全可以由传动轴和万向节叉的正确装配来保证。124.十字轴式刚性万向

6、节的检修(1)拆卸打开锁片的锁爪,拆下轴承盖固定螺栓,取下锁片和轴承盖。用手推出轴承套筒及滚针。对于较紧的轴承,可用手握住传动轴或伸缩套,用锤子敲击万向节叉,使十字轴撞击轴承套筒,振出滚针。(2)装配按与拆卸相反的顺序进行。(3)检修万向节分解完成后,需要用汽油清洗各零件,以便暴露出零件的损伤、磨损情况,而且应按以下要求检查和修复。①检查滚针轴承,如果滚针断裂、油封失效,应更换新件。②检查十字轴轴颈磨损、压痕剥落等情况。十字轴轴颈轻微磨损、轻微压痕或剥落,仍可继续使用,如果轴颈磨损过甚、严重压痕(深度超过0.1mm)或严重剥落时,应予以更换。③检查万向节

7、叉不得有裂纹或其他严重损伤,否则更换新件。④万向节装配完毕后,可用手扳动十字轴进行检验,以转动自如没有松旷感觉为合适。若装配过紧或过松,应查明原因,必要时应拆检及重新装配。1310.2.2准等速万向节和等速万向节1.准等速万向节准等速万向节是根据上述双万向节实现等速传动的原理而设计成的。常见的有双联式和三销轴式万向节。双联式万向节实际上是一套传动轴长度缩减至最小的双万向节等速传动装置。图10-13中的双联叉3相当于两个在同一平面上的万向节叉。欲使轴1和轴2的角速度相等,应保证a1=a2,为此在双联式万向节的结构中,装有分度机构,以尽量保证双联叉的对称线平

8、分所连两轴的夹角。1、2-轴;3-双联叉图10-13双联式万向节示意图14图10

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