大修HSE实施程序

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1、装置检修HSE实施程序编制校对会签审核批准:50万吨沥青装置检修HSE实施程序一、装置检修概况50万吨沥青装置实施大修，检修期为13个晴天。主要检修项目有:1）更换常压塔上部筒体，同吋对37层至52层塔盘更换；2）更换减压塔塔盘13〜21层为317L,7〜18、22〜25层为316L；3）对冷却器抽芯、清理、试压；4）减压塔内3〜26塔壁内衬板更换修补；5）对减二中抽出口至泵进口部分管线更换材质为316L；6）更换减底泵为150AYtT50*2A；7）常炉对流段增加两排钉头管；8）对炉管进行清灰，修理火盆，燃烧器等部件；9）对减顶

2、湿冷试压、堵漏；10）对装置部分管线测厚、检查。二、组织领导组长：副组长：成员：三、装置检修风险分析序号作业过程描述危险分析对策防范措施责任人检查人备注1降温降量降温速度过快会影响塔内平衡，导致产品质量不合格。严格按停工方案的降温速度执行，相应关小各侧线的外送量。等指当班班长2退油1、电脱盐罐退油时，负圧抽油，造成设备损坏。2、主流程、侧线退油可能进成品油罐，导致成品油不合格。1、打开电脱盐罐加压蒸汽2、及时与调度室联系切罐，确保成晶油合格。等指当班班长3吹扫1、吹扫前，冷凝水不排尽，易引起水击，使管线拉坏2、吹扫过程中，各放空口

3、排汽时，易造成人员烫伤和环境污染3、超温、超压，易造成设备损坏1、吹扫前必须排尽管线内冷凝水；2、吹扫过程中放空应用蒸汽皮龙引入地沟内；3、向油罐吹扫时，见汽关阀停汽，不准长时间向罐内吹扫；4、吹扫过程中确保不超温、不超压5、管线吹扫，根据工艺流程，逐一吹扫，要有吹打记录，并签名；6、设备吹扫后，出口阀不能关闭等指当班班长4蒸塔、洗塔1、蒸塔、洗塔时间不够，在设备检修时，易引发火灾爆炸事故；2、塔内填料易自燃；3、塔内存油、污水随意排放易造成环境污染1、蒸塔、洗塔时间不低于72小时；2、蒸塔、洗塔后打水降温至常温；3、洗塔污水排至

4、地沟；4、重点部位挂巡检钟,每2小时检查等指当班班长5脚手架作业搭脚手架时及在脚手架上作业易造成人员摔伤固定好脚手架，系好安全带等指当班班长6拆装盲板作业作业时工具、螺栓易从空中落下，造成人员砸伤；管线、设备内若残留液体或气体，拆盲板时液体流动造成人员烫伤在空屮作业时，安排专人进行地面监护，严格按照总厂“盲板抽堵作业安全管理规定”执行—7拆装阀门、管件作业拆装阀门、管件时，管线、设备中油未吹扫干净，会污染环境或引发火灾事故，对人身造成伤害安排专人监护，预先固定好待拆阀门、管件—8拆装人孔作业拆装人孔、人件作业时，难度大，易造成人身

5、伤害采用风动扳手，减少对人身的伤害，另加强场地监护，以免螺丝从高空坠落砸伤人—9吊装作业吊装作业时，防止吊绳滑落或吊车故障砸坏设备和人1、吊装作业前，严榕检查吊装车是否能安全运行；2、作业半径范1韦1设置警戒线，安排专人监护，警戒线内严禁站人；3、安排有专业技能的人员指挥吊装；4、办理好《吊装安全作业证》方可组织施工—10动火作业若设备内置换不干净，设备、管线内有残留液体、气体，易引起火灾或爆炸动火作业前，必须严格按照总厂“安全动火作业管理规定”有关要求，进行气体置换、气体检测等程序，达不到动火条件的严禁动火，安排专人监护；消防队

6、派消防车及消防队员现场监护。等指各区域项目联系人11进入设备内作业设备内若有残留液体、气体，易造成人员伤害；清理出的油泥、污物放置过程中易引起口燃进入设备内作业必须严格按照中海“进入受限空间作业安全管理规定”进行彻底置换，作业前进行气体采样分析可燃气体浓度、有毒气体浓度及氧气含量，达不到作业条件的严禁进入设备，同时必须安排专人进行监护；清理出的油泥、污物必须交予污水处理车间处置；办理好《进入受限空间安全作业许可证》方可组织实施。等指各区域项H联系人12加热炉实施点火操作点炉时，操作不当易造成回火伤人督促外一操作工做好点炉前的准备工

7、作，严格按加热炉点火操作规程进行等指当班班长13升温升温过程中，设备受热膨胀，易造成油品渗出，造成环境污染；升温速度快，易造成设备超压，损坏设备严格按照开工方案的要求进行升温、恒温，升温时要均匀、缓慢，安排专人监护，并分阶段进行热紧，等指当班班长14开侧线在排水过程中，易带出部分油品，造成环境污染专人负责，污水、污油排入指定的油沟，进入总厂污水、污油处理系统集中处理等指当班班长三、装置停工方案、吹扫方案另附四、装置检修方案另附五、装置开工方案另附六、应急处理方案(-)易燃易爆、有毒有害介质泄漏应急处理预案装置停工大修中，由于设备置

8、换不彻底、设备磨损腐蚀、检修拆装方法不当等原因，极易引起易燃易爆、有毒有害介质泄漏，一旦发生事故，极易引起火灾爆炸事故，甚至严重威胁周围环境及人员的安全。为正确处理易燃易爆、有毒有害介质泄漏事故，防止发生重大事故，特制定本预案。1、抢险物质的准备。