高速公路连续箱梁浇注工艺之浅见

《高速公路连续箱梁浇注工艺之浅见》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、高速公路连续箱梁浇注工艺之浅见［摘要］轻外观质量通病是施工企业必须克服的重点和难点，本文针对映汶高速公路绵廬连续箱梁桥浇注过程出现的一些外观质量问题，通过调整个别施工工艺参数获得了较好的施工效果，在对两次浇筑施工工艺的对比分析后，提出了一些合理的施工建议和意见。［关键词］箱梁；浇筑；施工工艺；调整引言笔者在进行绵厩箱梁桥右幅浇筑过程中，由于施工工艺上存在一定的问题，造成轻外观质量存在一定的缺陷。经过认真分析和研究，施工方调整了浇筑分层的数量、位置，各层间浇筑的时间间隔，增加了底板倒角模板和反压板，在进行左幅浇筑时，取得了较好的浇筑效果。1.工程概况映汶高速公路绵疣岷江大桥跨越G2

2、13线和岷江河流，考虑到G213线公路限高的要求，因此设计上跨越G213线采用了整体箱梁桥的结构形式。绵厩大桥右幅全桥长374m,上部结构采用2X21+32+2X21m现浇预应力混凝土连续箱梁加8X30m预应力混凝土T梁；左幅全桥长384m,上部结构采用32+30+32+30m现浇预应力混凝土连续箱梁加8X30m预应力混凝土T梁。主要技术参数：绵厩岷江大桥箱梁设计汽车荷载为公路-I级，下部结构采用柱式墩，钻孔灌注桩基础。连续箱梁为单箱双室结构，混凝土标号C40。箱梁高1.7m,单幅梁底宽8.Im,顶宽12.1m,悬臂翼缘宽2m,外侧翼厚0.2m,根部厚0.5cm,箱内顶、底板厚均

3、为0.5m,腹板厚0.5m。1.施工过程简述2011年11月13日右幅箱梁开始浇注，共分两次浇注，第一次浇注底板、腹板，第二次浇注顶板、翼板混凝土。第一次浇注分两层，第一层为底板至箱室倒角处，第二层从倒角至翼板与腹板相交处，为了加快施工进度，根据施工队经验未立底板倒角模板；第二次浇注顶板倒角、顶板及翼板，各层浇筑高度详见图1所示。右幅箱梁浇注完成后，笔者发现存在一些质量缺陷。主要集中出现在第一次浇注中，主要问题如下：2.1在底板倒角打振捣棒时，由于未立倒角模板，混凝土从倒角下溢出，倒角上部腹板处存在局部脱空现象；2.2由于担心在进行腹板浇筑时，再从底板倒角处溢出牲，导致底板论超厚

4、，振捣人员未按照要求振捣，造成腹板内、外侧出现局部蜂窝、麻面；2.3由于第一次浇筑腹板的上口不平整，造成在第一次浇注与第二次浇注连接处局部段出现施工缝。2012年1月1日进行左幅箱梁碗浇筑前，项目部组织广大技术人员进行了充分的分析和讨论，之所以出现上述一些问题，主要跟我们的施工工艺流程有关，同时也与部分施工人员不负责任的具体操作有关。对此，我们对施工工艺进行了必要的调整和修正，主要对浇筑分层的方法进行了调整，同时要求立好底板倒角模板，调整各层之间的浇筑时间间隔，并对操作人员进行了详细的交底，对振捣人员落实责任。具体施工工艺调整如下：(1)整个箱梁浇筑仍按两次浇筑组织施工。第一次浇

5、筑分为三层，第一层只浇筑底板，第二层浇筑至腹板中间，第三层浇筑至顶板倒角上2cm处；第二次浇筑顶板倒角、顶板及翼缘板。(2)按要求严格安装底板倒角模板，并在底板倒角模板处设置10cm宽反压角模板，防止由于混凝土自重与振捣时混凝土从底板溢出而无法形成倒角，造成腹板脱空。(3)适当延长第一次第一层与第二层浇筑之间的时间，让第一层浇注混凝土达到初凝且不再流动，第二层论浇筑时才不致从底板倒角处溢出。因此在布料时，各分层之间应按照観初凝3h左右的时间间隔进行布料，长度方向的间隔基本达到20m_30m左右。(1)实验室严格控制混凝土塌落度，第一次第一层浇筑的径应尽量取设计塌落度的较小值，尽量

6、减小论本身的流动性。1.施工工艺对比绵屣箱梁桥左右幅浇筑施工由于施工工艺的调整，浇筑后從的外观质量也得到了较大的提升，基本消除了腹板脱空现象，蜂窝麻面也大量减少，腹板与顶板交界处的施工缝也得到了消除，经对比，前后两次浇筑施工工艺上主要存在着以下一些差异：(1)在浇筑分层上，右幅浇筑时分为两次三层，而左幅浇筑时分为了两次四层；(2)在底板倒角的处理上，右幅浇筑时未立底板倒角模板，左幅浇筑时立了倒角模板，而且还设置反压模板；(3)在第一次最终浇筑高度上，右幅浇筑时直接划分在腹板和翼缘板的交界处，左幅浇筑时，将浇筑高度调整至了交界处上2cni的位置；(4)在各分层浇筑时间的间隔上，右幅

7、浇筑时未确定明确的时间间隔，左幅浇筑时确定了明确的初凝时间间隔；(5)在论塌落度的控制上，右幅浇筑时未对底板论的塌落度作出明确要求，左幅浇筑时提出了取小值的明确要求。4分析与总结绵屣箱梁桥左幅浇筑的外观质量明显优于右幅，经分析，调整施工工艺起到了至关重要的作用，现总结如下：(1)在分层上，增加了分层的数量，同时加大了分层之间的浇筑间隔时间，可以降低论的浇筑速度，减小新浇観对模板的侧压力，防止模板变形或移位；(2)在分层的位置上进行了调整，特别是第一层浇筑位置降低，只浇筑底板，在底