数控编程培训

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1、数控切割下料编程培训三润纳米：黄生日2011年03月课程安排3月1日—3月3日AutoCAD工程制图3月4日、7日-8日数控编程时间：晚上6：30-8：30数控编程的概要公司使用的数控切割编程软件：InteGNPS工程界常用的数控切割编程软件：FASTCAM两者的比较：1、InteGNPS价格低但工作量大、智能化不高、常用于小公司2、FASTCAM智能程度高、售价高数控切割编程的步骤一、绘图二、套料三、自动编程四、仿真模拟五、下料切割一、绘图1、按工艺要求1：1精确绘制切割零件的截面轮廓。2、设置内、外轮廓。外轮廓在“0”

2、层，白色；内轮廓在“3”层，绿色。3、图形务必正确，一般要求截面轮廓封闭，无重线等。4、建议部件中相同规格的板厚零件，图形绘制在同一文件中，以便全局套料。二、套料1、新建一文件，根据库存钢板规格绘制钢板，摆放在第二象限；保存为后缀为“dxf”文件。2、使用AutoCAD的复制、镜像、阵列等工具，把零件截面轮廓在钢板内合理布局。力求布局紧凑合理。建议图块间距5-8mm，板材边距3-6mm。3、共边设置与定义切入点。共边时图块间距一个割缝宽度（2mm），并修改为桥接轮廓（桥接外轮廓在“2”层，红色）。建议与第二步同时进行。切入

3、点：外轮廓正方向逆时针红点反方向顺时针黄点定义切入点原则总原则：零件热变形小，切割时间短，成本费用低1、先内轮廓，后外轮廓；2、先内后外，先小后大；3、先近后远；共边原则与技巧1、原则：首选共长边、共长度相同的边。2、技巧：相同零件共边时，以1个基数为单元，设置共边和定义切入点，再使用“复制”工具套料，提高套料效率。三、自动编程1、打开“数控编程”软件，加载“套料图”2、设置“数控编程参料”选择“STARTSH-3000”切割机板材尺寸编程切割方向切割参数速度预热时间板材材质零件图号及说明3、点击“确定”进入仿真界面四、仿

4、真模拟仿真切割，检查切割方向和顺序发现错误则返回套料图，修改切入点的方向或顺序、修改共边设置等，保存后再次数控编程和仿真切割，直到正确打印“数控编程参数报表”拷贝“CNC”文件至切割机五、下料切割1、布板2、对原点3、切割实例演示谢谢大家！