拱顶注浆注浆技术交底

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1、技术交底书表格编号项目名称银西铁路甘宁段YXZQ-6标段项目经理部第页共页交底编号S-1-C-10工程名称隧道工程设计文件图号银西施隧27、银西施隧参201、银西施隧参203施工部位环县一号隧道出口交底日期2018年2月25日一、技术交底范围适用新建银川至西安铁路（甘宁段）站前工程环县一号隧道出口IV级围岩DK374+535-DK373+475衬砌带模注浆施工。二、开始施工条件及准备工作1，衬砌注浆孔钻孔、施工缝堵塞完成；2，注浆机设备完好，配置齐全有效；3，注浆液配合比现场实验合格，且以确定；4，注浆用材料检测合格；5，安全防

2、护措施已到位。三、施工工艺隧道衬砌回填注浆必须按工艺要求进行。其控制要点包括注浆程序、将夜配合比、注浆压力控制和注浆效果检查几方面。3.1布孔在衬砌台车拼装完成验收合格使用之前，开始布设注浆孔一般12m衬砌台车布设4个注浆孔。主注浆孔（1#孔）距二衬封闭端模0.6～1.0m，排气孔/观察孔（4#孔）距离开放端模1.0m～1.5m，其余注浆孔（2#、3#孔）均匀布置。如图1所示。在初始设计注浆孔位置时，当设计位置与台车钢梁位置有冲突时，可将注浆孔位置进行适当调整。3.2注浆孔要求首先，在衬砌台车模板顶部开孔，孔径为40mm。其次，

3、在衬砌台车开孔处焊接固定法兰，固定法兰采用四周满焊方式，防止漏浆或注浆时法兰脱落。固定法兰连接螺栓在模板外侧，法兰厚度1cm。固定法兰尺寸见图2所示。台车端模防漏措施在安装台车端模后，端模内侧铺挂塑料膜，塑料膜从端模顶端向外翻出10-20cm。并采取其它必要措施防止浇灌混凝土或注浆时端模漏浆。端模监控装置端模处设置监控摄像头，监控注浆管安装以及混凝土灌注状态。3.3、注浆材料注浆采用微膨胀注浆结合料，水料比0.18（即1kg水比5.556kg料）。可适当增加至0.2.3.4、性能要求拌和物用水应符合JGJ63的要求。凡符合饮用标

4、准的水，均可使用。微膨胀注浆料的匀质性及环保性能指标配制的微膨胀注浆料的匀质性及环保性能应满足表1的规定。表1微膨胀注浆料的匀质性及环保性能要求序号试验项目技术指标检测方法/标准1含水率（％）≤3.0GB/T25182-20102细度（0.63mm方孔筛筛余量）（％）≤15GB/T80773Cl-（％）≤0.1GB/T1764碱含量（％）≤0.4GB/T1765pH值9-11GB/T8077微膨胀注浆料浆体基本性能配制的微膨胀注浆料浆体基本性能指标应满足表2的规定。表2微膨胀注浆料浆体性能要求序号试验项目技术指标检测方法/标准1

5、抗压强度(MPa)12h≥3.521d≥18.0328d≥50.04抗折强度（MPa）12h≥1.051d≥4.0628d≥10.07抗渗性（MPa）≥1.5GB/T23440-20093.5、微膨胀注浆料浆体结合性能配制的微膨胀注浆料与衬砌混凝土的结合性能，与注浆管的结合性能应满足表3的规定。表3微膨胀注浆料结合性能要求序号试验项目技术指标检测方法/标准124h结合强度7d强度比(%)≥110附录B结合性合格28d强度比(%)≥105结合性合格2微膨胀注浆料与RPC管结合性合格附录C备注：微膨胀注浆料水料比按照推荐水料比。四、

6、设备及器具4.1制浆注浆机制浆及注浆设备宜采用制浆注浆一体机。制浆部分采用立式双层搅拌机，上层为搅拌桶，下层为储料桶。搅拌速率为50-72转/分，搅拌桶容量为200升，储料桶容量为200-400升。搅拌桶表面有过滤筛及振动下料电机。注浆部分宜采用活塞式压浆机，电机功率不低于6KW，注浆活塞可承受压力不低于5.0MPa。等效垂直输送距离不低于40m。预埋RPC注浆管用于观察混凝土冲顶、排气以及注浆的预埋RPC注浆管，其规格及力学性能应满足表4的规定。表4预埋RPC注浆管的技术要求序号试验项目技术要求检测方法1外观无肉眼可见且长度大

7、于40mm裂纹直尺测量2长度/mm≥6001）直尺测量3外径/mm36±0.6游标卡尺测量4内径/mm15±0.3游标卡尺测量5管壁厚度/mm10.5±1.0游标卡尺测量6管体径向抗压强度（KN/m)≥100附录D7管体抗折强度/MPa≥28附录E备注：注浆管常用长度为600mm，需要加长时，使用加长型管。4.2高压注浆管高压注浆管采用双层钢丝管，承压能力不低于10MPa，宜采用分段管，每段4-6m，管与管之间宜采用快速接头连接。4.3台车注浆连接件用于注浆的注浆连接件包含定位法兰、连接套管、止浆阀门、压力表以及快速接头等，连接

8、方式见图3；定位法兰厚度10mm，外径120mm，内径40mm，定位法兰焊接RPC注浆管用套管，套管长度50mm，内径38mm，见示意图4。注浆机及注浆阀门下部各安装一只具有隔离膜的耐振压力表。注浆机压力表量程为10MPa，精度为0.2MPa，2.5级；注浆阀门