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1、设备管理题库一、填空(60题'1、隔膜泵的工作原理是，靠往复运动的柱塞作用于液压油，液压油作用于隔膜，从而打开吸入阀，关闭排出阀，吸入介质；关闭吸入阀,打开排出阀，排除介质。2、润滑的作用是润滑、冷却、冲洗、密封、抗磨、减震。3、按压力容器的设计压力分，压力容器可以分为：低压：(O.IMPa100MPa)b4、压力容器定期检验分为外部检验、内外部检验、耐压试验。5、电动机应设有如下几项保护:短路、过载、接地保护。6、常用的管壳式换热器有固定

2、管板式、浮头式、U型管式。7、传动的基本形式有甦型、链传动、涡轮蜗杆传动、齿轮传动等。8、容器类别的划分依据是压力高低及介质危害程度。9、容器压力试验的目的是检查宏观强度和致密性。10.压力容器投用后首次内外部检验的周期为工年。1K离心泵倒转后会造成:(1)泵不上量;(2)昜损坏内部零件;(3)机械密封易损坏，造成泄漏。12.设备运行的四项制度是岗位责任制、巡回检查制、润滑管理制、维护保养制。13.离心泵的性能参数主要有理、醛、搜独、容许吸入真空度。14、设备润滑要做到“五定「三级过滤''五定”：定人、定点、定质、定量、定时「三级过滤”：从领油大桶到岗位

3、储油桶、从岗位储油桶到油壶、从油壶到加油点。UI15.装置系统检修要坚持“三不交工「四不开车”分别指什么？“三不交工”：不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生不合格不交工。“四不开车”：工程未完不开车、安全没有保证不开车、有明显泄漏不开车、卫生不合格不开车。16.静电的危害主要有静电火花引起燃烧爆炸、电击、妨碍生产。17.管线破裂漏油进行处理的顺序为竝蹙、吹扫管线、对管线进行修复处理。68、设备使用过程中“四不超”指的是：不超温、不超压、不超负荷、不超速。19.安全阀复年要进行一次校验，正常运行时容器与安全阀之间的截止阀必须保持全开，并加铅封。（

4、起跳后要重新校验）20、泵根据作用原理不同，通常可以分为:容积泵、叶片泵、流体作用泵O2K离心泵流量调节的方法有：改变泵出口调节阀的开度、改变泵的工作转速、旁路调节、切割叶轮调节、台数控制及改变泵的连接方式。22.23、24、安全阀的主要技术参数有理力参数、尺寸参数、排泄量。化工厂经常使用的阀门种类有輕、蝶阀、逑理、截止阀。四懂、三会的含义：'四懂”懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。“三会”会使用、会维护保养、会排除故障。25、压力容器气密性试验的程序是缓慢升压到设计压力后保持塑分钟，同事进行检查，气体温度应不低于5°Co26、压力容器定期检验分为：外部检

5、验、内外部检验、耐压试验。27、润滑的方法有軽润滑、干油润滑、气体润滑。28、轴承的密封装置形式很多，一般分为两大类，分别为輕式和非接触式。29、对离心式水泵有很大影响，离心式水泵气蚀使泵的性能急剧下降、振动和噪音、过流部件的损坏。30、防止设备腐蚀的方法有：降低介质的腐蚀性、选择耐蚀材料、电化学保护。3K关键设备的维护保养实行“观、电、仪、操、管”五位一体的特级维护。32、电机温度过高的原因有绝缘不良;超负荷电流过大;电压太低电流过大；电机转轴不正；散热不好。33、气动调节阀调节流量是按照信号压力的大小，通过改变阀心行程来改变阀的阻力系数，达到调节流量

6、的目的。34、化工设备必须满足如下安全性能要求，遐度、刚度、耐腐蚀性、密封性、良好的韧性35、文明检修的“三净”的具体内容是，停工场地净,检修场地净，开工场地净。36、我厂常用的特种设备有电梯、压力容器、起重设备和叉车。37、压力容器的基本要求有①强度；②刚度；③稳定性；④耐久性;⑤密封性.38、影响离心泵扬程大小的因素有①离心泵扬程的大小取决于泵的结构，如叶轮的直径、叶片的弯曲情况等、转速n和流量Q。对一定的泵而言，在转速一定和正常的工作范围内，流量也衣，扬程越尘。39、压力容器的主要安全附件有安全阀、爆破片装置、紧急切换装置、压力表、测温仪表、液面计

7、以及快开门式压力容器的安全连锁装置。40、离心泵的开车步骤,(1)检查电机的转动方向是否正确;(2)检查油箱的油位;(3)盘车正常;(4)扌历入口阀门，排出泵内气体；(5)启动电机，开压力表，慢慢打开出口阀门，调节到所需位置。4K设备现场“五不缺“的内容是保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。42、安全阀的作用是一种常见的泄压装置，其功能是：当容器内压力超过正常工作压力时，它立即自动起跳，将容器内的介质排岀一部分，直至容器内压力下降到正常工作压力时，它又自动关闭，以达到保证容器不致超压而发生爆炸事故。此外，安全阀起跳排出高速

8、气体时，能发生较大的气流叫声，这也起到自动报警作用。43、防止设备腐蚀的方法有降