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时间:2019-10-10
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1、刀具应用几何角度的分析及.目录1刀具几何角度11.1正交平而参考系11.2刀具的静态角度21.2.1几种车刀几何角度图例…31.3.1角度变化原因41.3.2角度变化规律72车刀前角的分析与应用92.1前角在加工中的作用92.2前角大小的应ffl122.3刃磨前角时的角度参考值163车刀后角的分析与应用162.1粗车时后角人小的分析与应用162.2精车时后角大小的分析与应用171.3加工脆性材料时后角的分析与应用193.4实例204车刀主偏角的分析与应用...214.1主偏角为90°午刀的分析与应用214.2
2、主偏角为75°车刀的分析与应用244・3主偏角为45°车刀的应用255车刀的其他角度的分析与应用265.1车刀的副偏角265.2刃倾角的分析与应用27结论29致谢30参考文献31摘要在机械加工中,金属切削刀具的几何参数的介理选择直接影响到机械加工的质量、刀具耐用度、生产效率和加工成本。因此,机械加工中,正确选用丿J具角度以及如何获得所选刀具角度的人小,尤其显得巫要。俗话说:“三分工艺,七分刀具”,这充分说明刀具角度在机械加工屮的突出地位。一把刀具切削性能的好坏主要取决与制造刀具的材料、刀具的结构、刀具切削部分
3、的几何参数。其中刀具材料固然重耍,但刀具材料和刀具结构确疋之后,刀具切削部分的几何参数对切削性能的影响就成为十分重要的因素。这些几何角度对车削过程影响很大,其中尤其是以前和、后角、主偏介、刃倾角、副偏角K"影响更为重要,科学合理的选择车刀的儿何角度,对车削工艺的顺利实施,保证工件的加工质量起着决定性的作用。下面就着手分析刀具的几何角度及在加工中的应用。关键词:前角;后角;主偏角;刃倾角;副偏角1刀具几何角度车刀是车工的主要切削刀具,但它也可以用于其他的切削加工,切削平面入如镣削加工、铳削加工、创削加工、钻削加
4、工等。在切削加工中,车刀角度的好与不好,将直接影响加工生产率和加工质量,因此充分认识和了解车刀的结构及其相关耍素。1.1正交平面参考系刀具要从工件上切下金属,就必须具备一定的切削角度,这些角度决定了刀具切削部分各表面的空间位置,为了确定刀具上刀面及切削刃在空间的位置,首先应建立空间参考系。用來确定刀面和刀刃空间位置的正交平而参考系(如图1-1),即切削平ifii(Ps)、基面(Pr)、正交平面(Po)o图1T正交平而参考系1测量平而的定义名称疋义基面过车刀主切削刃上某一选定点,并于该点切削速度方
5、
6、平面切削平
7、面过车刀主切削刃上某一选定点,并于匸件的过渡表面才面正交平面过车刀主切削刃上某一选定点,同时垂直于切削平面彳-■・■■■■■■平面1・2刀具的静态角度刀具在止交平而参考系小定义的静态角度有前角(Y0)、后角(uO)、主偏角(")、副偏角(宀)、刃倾角(入S)、副后角(a1.在正交平面内测量的角度有:(1)前角:前刀而与基而Z间的夹角(2)后角:后刀而与切削平nnz间的夹角(3)楔角:前刀面与后丿j面z间的夹角2.在基面内测量的角度有:(4)主偏角:主切削刃在棊而上的投影与进给运动方向的夹角(5)副偏角:副切削
8、刃在基面上的投影与背离进给运动方向的夹角(6)丿J尖角:主切削刃和副切削刃在基而上的投影Z间的夹角3.在切削平
9、何内测量的角度(7)刃倾角:主切削刃与基面Z间的夹和'o)六个基本角度,如图(1-2)o1-2车刀切削部分主要角度1.2.1儿种车刀儿何角度图例【例1]90°外圆车刀角度,如图1-3所示。图1-390°外圆车刀几何角度【例2】镇孔车刀角度图,如图1-4所示。图1-4锂孔车刀几何角度1.3角度变化及其变化规律1.2.1角度变化原因上述六个基本角度,即前角、后角、副后角、主偏角、副偏角、刃倾角是在两个假
10、设条件下定义出來的,即运动条件和安装条件。例如图1-5所示的切槽刀的Y0、aO就是下血两个假设条件下能义出来的。图1-5切槽刀的Y0、aO①只有工件旋转运动,没有车刀进给运动;②切槽刀安装时,其刀刃和工件屮心等高,其刀身轴线和工件轴线垂肓。在这种条件下,其通过刀刃0点的切削速度v的方向垂直向上,通过刀刃0点的基面Pr成水平位置,切削平而Ps成垂直位置。而前角、后角就在主剖面Po内表示出來。但车刀在工作时,这两个假设条件会被突破。要切下金属层,不仅有主运动,还必须有进给运动,这是其一;另外,车刀安装时也不可能百
11、分z百地使刀尖和工件中心等高、刀身轴线和工件轴线垂直,总是将午刀装高了或装低了。到此假设条件突破后,就会使车刀按照假设条件磨岀的角度发生变化,以上以切椚刀为例分析角度变化情况。1突破安装条件①当车刀装高时,如图1-6所示。图1-6车刀装高时Y从图看出冇三者发牛了变化;具一,切削速度v方向发生了变化。由于刀刃装高于工件中心,此时通过刀刃上一点的切削速度应在该点与工件半径垂直。这样切削速度就由假设条件下
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