品质管理常用工具及方法

《品质管理常用工具及方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、•保质并保量（数量），按期并合规（法规），永远•等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、一个总目标七种浪费向零缺陷靠近。加工的浪费•骤明确问题•首件一定要做到，点检到位问题少。•分解问题两个重点•过程异常要重视，排除问题再制造。•设定目标解决问题八•把握真因•不接受不良品步•制定对策•贯彻实施三不政策•不制造不良品•对策评价结果和过程•不流出不良品•巩固成果品•参照作业指导书的要求，了解本身岗位的要领四大做法•参照规范、标准•发掘问题、选定项目-质量-SPC•未做先检查（首件检查）•追查原因•做完再确认•分析数据质异常处理•提出方案•满足

2、客户的要求、品质没有折扣九大步骤•选择对象•品质不是检验出来的，而是设计、制造、习惯保•草拟行动障出来的•成果比较五大观念•主动的自检效果胜过无数次的被动检查•标准化•一次就做好，任何的修理和返工都会影响品质•差不多、大概、好像是品质最大的敌人•What---什么问题？（主要问题）•Why---为什么要这样做（目标）明确目标，消除•问题不在第一时间处理----不放过不必要的步骤•原因找不到---------不放过•Where---在哪里/完成到什么地方了（地点）•When---什么时间是最佳的，何时开始/结束（时•责任分不清---------

3、不放过六不放过5W2H法间）选择顺序•纠正措施不落实---不放过•Who----谁去执行，谁负责（人）•纠正措施不验证---不放过•How----如何完成，是否有其它的方法（方法）将•有效措施不纳入---不放过工作简化•Howmuch---完成到什么程度，成本多少（程度，成本）•Man—人•组织小组•Machine—机器•问题描述4M1E•Material—物料•紧急处理•Method—方法•横向展开•Environment—环境•不良围堵8D手法•现状分析•初步原因及临时对策根本•价值分析（ValueAnalyss）手法•原因及永久对策•价

4、值工程（ValueEngineering）手法VIA手法•效果确诊，横向展开•工业工程（IndustrialEngineering）手法•防呆措施实施•品质管制（QualityControl）手法•标准化，文件化，固化•同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体，•三现：现场、现物、现状品管圈活动针对工作岗位上的问题，成员集思广益，运用VIQ手•五原则：法，转动PDCA管理循环，推行自主管理,全员参与与1搞清发生状况（现象、申诉内容、发生次数），把实施握事实（对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况）•查检收数据三现五原则2查明

5、产生原因（发生途径、问题再现试验，5个•管制防变异WHY的分析）QC七大手•直方显分布3适当对应策略（对策内容、效果预测）•柏拉抓重点4确认效果（确认对策的实绩效果）法口诀•散布找相关5对源头的反馈（要落实到体系、组织标准化的内容•层别找差异•特性找要因•整理:需与非需、一留一清•整顿:科学布局、取用快捷•一点出界，九点同侧；5S管理推行•清扫:美化环境、拿来即用控制图判异•六升六降，14交替；口诀•清洁:形成制度、贯彻到底口诀•3分之2B外，5分之4C外；•修养:遵守制度、养成习惯•15C内，8点C外。•手拉手,口对口,交接班•你不来,我不

6、走。•轴见光，沟见底，机器保养•机器见本色，警示要清晰。•一听，二看，三摸，四恢复。•安全第一，预防为主。•安全无小事，生命大于天。安全•侥幸是危险的开始。•高高兴兴上班，平平安安回家。生产现场管•剩余的标签要清理，理口诀•不用的材料及时退，转换作业•以前的产品快清走，•用过的文件收回去。•质量是制造出来的，不是检验出来的，是设计出来的，习惯出来的！•没有质量的产量，等于犯罪。•产品质量，要记心上；质量•看清标准，找对方向；•首样要齐，指引莫忘；•注意方法，轻拿轻放；•重视自检，用对包装；•写准标签，及时入仓。•生产无计划，管理累趴下。生产计

7、划•计划不合理，控制不容易。•控制不得力，交期难满意。•交期不准时，经营难维持