品质管理常用工具.ppt

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1、员工品质意识培训——品质管理常用工具部门：品质部日期：2018年6月18日非常高兴与各位同事共同学习主讲：杨志华质量意识的相关定义1目录质量是持续改进的过程24M1E、5W2H是什么？3保证质量的三不政策4保证质量的四大做法5质量管控的五大关键时刻6品质管理七大手法7结束8保证质量的三不原则4质量意识的相关定义1质量的定义:ISO9000对质量的定义质量﹕一组固有特性满足要求的程度﹔要求：包含隐含的和需要规定的，许多情况下要求是会随时间改变的。质量意识的定义：质量意识就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是说每一个员工对

2、质量和质量工作的认识和理解程度。那我们要通过什么来认识和理解呢？？质量是持续改进的过程2（Do）－－实施执行计划中的内容，包括目标及活动计划(Plan)－－计划包括现状分析，目标的制定，活动计划的制定等。PDAC（Check）－－检查总结执行计划的结果，分清对错，明确效果，找出问题。(Action)－－处理1.对总结检查的结果进行处理，成功的进行肯定并标准化，以便后续遵循；2.对于失败的总结教训，避免再范3.没解决的，进入下一个PDCA循环以上四个过程不是运行一次就结束的，而是周而复始的，解决一些问题，没解决的问题进入下一个循环，是一个持续改进的过程。PDCA循环管理：PDCA的八个步骤：：4

3、M1E、5W2H是什么？3P：1.调查分析现状，找出问题2.分析影响产品质量的各种因素3.找出影响产品的真实原因4.拟定计划，对策C：5.实施计划D：6.检查实施效果A：7.标准化8.持续改进生产管理的五大要素4M1E：4M1E、5W2H是什么？3机(Machine)人(Man)料(Material)环(Environment)法(Method)影响4M1E的相关具体因素:Man(操作员)：工作经验，技能程度，身体状况，品质意识，工作态度等。Machine(机器)：自动化程度，维护保养及点检，故障频率等。Material(材料)：材质，质量，化学性能，存放条件，供资质能力等。Method(方法

4、)：作业标准，作业流程，作业手法等。Environment(环境)：温湿度，照明，噪音，粉尘，通风效果，5S现场管理等。什么是5W2H?:1.What：什么问题？做什么？（主要问题）2.Why：为什么要这样做？（目标）3.Where：在哪里做？（地点）4.When：什么时候做？（时间）5.Who：谁去做（人员要求）6.How：如何完成（用什么方法）7.Howmuch：完成多少（程度，成本）什么是三不原则？保证质量的三不原则4A不制造不良品B不接收不良品C不流出不良品如何做到三不原则的要求呢？保证质量的四大做法501按作业指导书操作，了解本岗位的操作要领。02按操作规范及相关标准要求执行。03未

5、做先检查（首件，互检工作）。04做完再进行自我确认（自检的过程）。质量管控的五大关键时刻6量产前的首件确认01新人新设备新产品投入初期02产线更换生产机种时03订单完成最后清尾时04不良问题重复批量发生时05品质管理七大手法7查检表案例维修记录原因分析统计表（模块组）序号日期订单编号物料编码品名规格不良数报废数不良原因备注PCBA不良器件/排针PCBA板元件损坏发射不良接收不良其它假焊连锡漏贴/贴错插拔不良短路过孔假焊/焊歪连锡掉件焊反误判12018/4/2M1803291950211063SFP/1.25G/双纤/1310nm/20KM/带插芯1200000002400033002M1803

6、240501211421*9/1.25G/单纤/T1550/R1310/DFB/20KM400000000000031003M1803279501211391*9/1.25G;单纤;T1310/R1550/SC/无插芯1400000004200062004M1803271501211361*9/155M/单纤/T1310/R1550/FP/SC/20KM200000000000020005M1803271501211541*9/155M/单纤/20KM/陶瓷假插芯140000300380000000柏拉图案例特性要因图案例直方图案例管制图案例散布图案例层别法案例层别分类：部门层别;过程区域层别

7、;操作员层别;机械设备层别;作业条件层别;时间层别;原材料层别;供应商层别;检查测试(人、机、物、法、环)层别;环境气候层别等。质量是持续改进的过程2（Do）－－实施(Plan)－－计划PDAC（Check）－－检查(Action)－－处理以上四个过程不是运行一次就结束的，而是周而复始的，解决一些问题，没解决的问题进入下一个循环，是一个持续改进的过程。PDCA循环管理：