欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:43355548
大小:3.90 MB
页数:32页
时间:2019-10-08
《IE改善案例之层流罩层流密封屏的翻新》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、层流罩层流密封屏的翻新过筛及配料间的两台层流罩均出现层流气流不均;风量减小的现象。背景:Sponsor:林丽红leader:翟奕Expert:丁建勤Team:金建康;张晓斌;张书明;吴彬团队:层流罩层流密封屏的翻新保护人员:足够风量及时带走操作中的产尘。保护产品:洁净的层流空气防止产品污染。层流罩的作用:提供足够风量的洁净层流空气层流罩层流密封屏的翻新层流空气不均匀。风量降低。现状:后果:风量将继续减小,空气将不再层流。将失去对人员及产品的保护。层流及风量均在发展恶化。层流罩层流密封屏的翻新层流罩的工作原理:经初效、高
2、效过滤器过滤后的洁净空气由风机带动送至静压箱,静压箱内的空气经层流密封屏均匀分配,在层流罩作业区内形成洁净的层流气流,然后被吸至初效过滤器形成气流循环。高效过滤器初效过滤器风机层流密封屏洁净层流空气静压箱层流罩层流密封屏的翻新层流密封屏影响层流空气、风量的关键部件:层流空气依靠层流密封屏分配。所有风量通过层流密封屏送出。层流罩层流密封屏的翻新层流密封屏的透气阻力(形成压差)及透气均匀性直接影响层流罩的层流气流、风量。层流密封屏的功能:风机将经过高效过滤器处理的洁净空气送至静压箱,利用静压箱下方层流密封屏透气均匀的特性均匀地
3、将洁净空气分配置整个层流罩操作区域,形成均匀的层流空气。利用定量气流通过层流密封屏两端的压差恒定的原理控制层流罩风量。风量降低:密封屏两端的压差降低;控制器提高风机转速增加风量维持压差,保证风量恒定。层流罩层流密封屏的翻新造成层流气流不均及风量减小的原因:层流罩经多年使用,造成层流密封屏局部堵塞:密封屏透气均匀性变差;层流气流不均。密封屏气流阻力增大,压差增加,风量减少。层流罩层流密封屏的翻新空气流速现状:实测值:标准:最大风速:0.73m/s0.50m/s最小风速:0.21m/s0.50m/s风速差:0.52m/s
4、0.10m/s风量:6847m3/Hr6880m3/Hr层流罩层流密封屏的翻新但必须将层流密封屏运回英国,由供应商帮助翻新。费用为:3512英镑;时间:2个月(不含苏州至英国的运费、包装费以及进出关费)解决方案:咨询供应商后的答复:可以翻新。层流罩层流密封屏的翻新供应商翻新流程:购买新层流密封屏*。用新层流密封屏换下两台层流罩中一台被污染的密封屏。将污染层流密封屏包装运至英国。**供应商翻新、运回、清关。重复2-4替换另一台层流罩。*需要有层流屏换下现有层流屏,以便在不影响生产的前提下翻新。**密封屏体积大且易损
5、,需木箱包装,运输手续较麻烦。(包装体积1.7×0.6×1.2米;重量:300千克)层流罩层流密封屏的翻新层流罩层流密封屏的翻新供应商翻新优缺点:优点:省事、省心。风险小。缺点:费用高。周期长,约需2个月。我们对翻新过程一无所知,今后堵塞的密封屏还需供应商翻新。层流罩层流密封屏的翻新能否自己翻新?层流罩层流密封屏的翻新翻新-清除污染物?层流罩层流密封屏的翻新自己翻新的困惑:如何翻新:清洗?吹扫?清洗:清洗溶剂?方法?溶剂:水?有机溶剂?污染物:水溶?有机溶剂溶?粉尘?层流屏的构造?翻新过程是否损坏层流屏?污染物
6、的构成?翻新效果如何检测?层流罩层流密封屏的翻新分析污染物:污染物类型污染物特性消毒剂残留水溶粉尘水中不溶水溶不知名污染物水溶?洗涤剂溶?层流罩层流密封屏的翻新层流罩层流密封屏的构造:密封刀口层流密封屏是将上下两层均质高透气性丝网用粘结剂粘于镀塑铁质框架上,铁质框架下有密封刀口与顶棚框架密封,保证全部层流气流自上而下从透气丝网均匀流过。镀塑铁质框架粘结剂高透气丝网装饰条气流层流罩层流密封屏的翻新层流密封屏不同部位耐水性对比:部件名称(材质)耐水性后果耐洗涤剂后果备注框架(镀塑铁质)好中洗净度不影响翻新效果。生锈可能影响镀层
7、;缩短使用寿命高透气丝网(化纤丝)好中洗净度直接影响翻新效果;希望充分去除丝网上的污染物。无影响可能缩短使用寿命粘结剂(不知)中差如若脱胶,将使整个层流密封屏报废。脱胶脱胶装饰条(纸质)差差考虑后期修补脱落,影响外观脱落,影响外观洗涤剂对污染物去除率高,但对层流密封屏损伤大。需要特别关注清洗对丝网粘结剂的损害。层流罩层流密封屏的翻新首先采用安全的污染物清除介质:水压缩空气对设备安全;易得。如洗净度不够,考虑洗涤剂清洗。层流罩层流密封屏的翻新初步确定层流密封屏的清洁方法:吹扫+水洗。层流罩层流密封屏的翻新清洗层流密封屏的操作
8、方法及注意事项:压缩空气吹扫:将污染的层流密封屏水平放置,用洁净压缩空气水平吹扫上下丝网两表面,可能将可见颗粒物尽吹扫干净。水洗:层流密封屏垂直放置,用纯水自上而下冲洗。注意:尽量减少淋水时间,减少直接冲洗框架、丝网粘结剂。干燥:冲洗后仍应垂直放置,及时沥干水份并至于通风处吹干,以减少层流密封屏
此文档下载收益归作者所有