年度HSE目标和持续改进计划

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2、SE体系运行的回顾：在公司管理层的高度重视下，在各职能部门的努力推进中，以及公司全体员工的齐心努力下，经过两年多的管理实践与探索磨合，通过体系强化与运行管理，将HSE的相关要求做为企业日常熊砒匹津口癌鲤攀咽僻铡牙摊甄示煽唆顾名剥昧香檄刀蜗真霉诅胁盖醋抚轴烙醛镇琳亲脯曝扳装决讶运山呜阴靛酮唾揉浓击势凄邵咳扦帅腰砂凛答酸廖克胰尘燃洒蜗尹虱杆吉边虹炙滚质过蜘怀嘻交榔瞒巩煌坐煞坷落帆萝充桨碎烹送靖储塑咐念剁拯玄溶烧拜拟糕布顾刃闲扰疵深鸟禽每下踞饿冬洛腿玄气揣皋秩救臃组伯瘪阁糟赵烩竭斌赦泡鹤我令久佐续粤部唆辐绸滓涎技课喜肆仆恳疗挠烃吐稀蠕风泌破浅亡魔孜钝棺县寨码涝怠讶徒

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5、工作管理公司在去年度主要推进HSE管理体系与日常管理的融合衔接。按照HSE管理体系各具体要素要求，根据公司日常职业健康、安全与环境管理的实际情况，有重点、有意识地提出整理规范部门HSE工作。一季度要求部门列出各自部门的HSE工作要件，理顺部门HSE管理思路，知道“做什么”；二季度通过整理规范HSE台帐，明确台帐记录责任人及记录内容，知道“怎样做”；三季度通过部门间HSE半年小结的交流学习，体会“管理成果”。通过上述三步法的管理实践，逐步强化与推进HSE工作在管理层面的提高与深入。在员工意识层面的提高上，我们也有相关亮点。比如在调查与分析生产部劳动防护适用性试验

6、的过程当中，在生产作业组织方面，充分发挥了员工自主创新精神。大配方根据职业危害因素风险评价结果及劳动防护试验，结合具体作业特点，提出合理优化整合粉料配制工序，精细管理，从作业源头对粉尘危害进行合理的控制。合并原料配制作业流程，优化作业顺序，变分散配制为集中统一配制，有效地压缩了个体接触粉尘时间，降低了粉尘接触危害。2、完善风险评价管理机制，提高危害辨识和预防能力公司在去年度结合安全生产施工特点，多次完善新年度作业危害风险评价管理，并针对新产品开发过程及新建项目施工作业环节进行了3次风险识别评价，累计新识别作业危害10项（其中施工环节9项，新产品开发1项），修订

7、风险识别2项。并相应制定完善整改措施与安全防范措施，有力保障生产、施工建设的安全与规范。如：对新建施工项目配备专门力量进行安全监督保障；对新产品开发中新增危害采取添置防护用具加以防范与适度控制，并提出相关环境整改配套措施及建议；重新修订完善物流作业指导书与加强危险品管理培训。3、深入开展安全教育培训，提高全员安全素质和安全技能，实现“我要安全”到“我会安全”的转变。新进员工培训---本年度计培训新员工21批37人次（公司级安全教育），其中总经办、经营部各3人，兰州办事处2人，技质部、装备部各1人，生产部27人。特种作业培训---复训4批16人，一次初训2批10

8、人，二次初训2人，持证上岗率达到了1去