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时间:2019-09-29
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1、爱岗敬业,默默无闻的奉献者——记橡胶制品厂厂长助理兼设备部长杨万波同志清晨,他迎着初升的朝霞第一个走进工厂大门,晚上伴着落日的余辉最后一个离开厂房,每天在办公室里很难见到他,在生产现场、设备旁边却常常看见他忙碌的身影,这个将全部身心投入到企业,默默无闻的奉献者,就是橡胶制品厂厂长助理兼设备部长杨万波。杨万波于2006年做为技术骨干被招聘到橡胶制品厂,先后在车间缠绕、压出、硫化等工作岗位工作过,但是不管做什么工作,他都能虚心好学,不懂就问,很快掌握了各岗位工艺流程、技术操作规程。他经常向厂提出合理化建议,对设备和生产工
2、艺进行改进,很快成为企业的骨干力量。由于他勤奋好学、工作突出,很快被厂从车间主任一步步提拔为厂长助理兼设备部长,走上领导岗位。他每天上班第一项工作就是到车间各岗位进行巡查,了解掌握生产进度、设备运转情况,发现问题及时解决。他利用自己所学的化工机械知识,结合本企业生产实际,对车间工艺、设备、操作规程大胆提出技术革新、技术改造。在生产过程中,他发现缠绕机台的钢丝排列不等、分布不均,造成钢丝缠绕后间隙过密或过宽,影响产品质量,他和老技师李吉彦经过多次试制,成功地研究出分线器,安装在缠绕机的孔型前面,使钢丝缠绕和受力分布均匀
3、,胶管的脉冲试验达到95万次无异常。同时,改进缠绕工艺,使胶管爆破压力超过国家标准。还有在缠绕机停车时,经常会出现自动回车,造成钢丝松动、涨力不均,对胶管的质量有一定的影响。面对这种情况,他查阅了有关资料,经过细心研究,成功的研制出刹车自动器,解决了设备缺陷,保证了产品的质量。在生产中,他发现生产环节安排的不是科学合理,造成能源浪费,生产成本居高不下。以前厂炼胶车间用气和编织车间胶管硫化用气都是按生产进度各自通知锅炉房送气。为了降低综合成本,他提出了锅炉用气整合法,调整了炼胶车间用气和编织车间用气的时间差,改变了以前
4、锅炉房单一送气为统一送气,减少了锅炉煤气的燃烧时间,每次可节省燃料煤300斤左右,为企业节省资金上万元。厂以前软芯胶管硫化用的卷筒是单层卷筒,在不影响质量的前提下,他提出了将单层卷筒改为双层卷筒,这样既减少了胶管硫化次数,又增加了胶管硫化数量,使生产效率大大提高。为了节能减排,他利用厂原有的蓄水池对胶管的内胶、外胶压出单项用水改为循环用水,每年可节省用水上千立,大大降低了能源消耗和综合成本。几年来,杨万波同志由于工作认真负责,积极肯干,爱岗敬业,受到全厂干部、职工的一致好评。多次被评为附企公司“双增双节”、“节能减排
5、”先进个人,民企公司材料管控先进个人的荣誉称号。民企橡胶制品厂刘刚
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