《电子工艺实训》报告

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1、《电子工艺实训》报告一、设计任务与要求•焊接工艺【通孔插件元件与漆包线的焊接】•元器件认识•电子产品装配与调试【S66E收咅机装配与调试】•印刷电路板的手工制作二、焊接工艺认识1、焊接机理的认识焊接是被焊工件的材质（同种或杲种），通过加热或加压或两者并用，并口用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。2、助焊剂的作用（1）溶解被焊母材表面的氧化膜；（2）防止被焊母材的再氧化；（3）降低熔融焊料的表面张力；（4）保护焊接母材表而的作用；（5）合适的助焊剂还能使焊点美观。3、焊接技术焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料

2、（焊条或焊丝）将两块或两块以上的母材（待焊接的工件）连接成一个整体的操作方法。•上锡：电烙铁头长时间不使用其表面会有一层氧化物，使得电烙铁头呈黑色状态，这时不易吃上锡，应去掉氧化层上锡。方法是将电烙铁头在含水的海绵垫上摩擦几下，就口J去掉氧化层，电烙铁就口J以吃上锡了，保持这层锡，可延长电烙铁的寿命。•加热：烙铁头加热被焊接面，注意烙铁头要同时接触焊盘和元件的引线,时间大约为1到2秒钟。•送锡丝：焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触被焊接的引线，吋间大约1道秒钟。•移开：当焊锡熔化并浸润焊盘和引线后，同吋向左向右方向移开焊锡丝和电烙铁，整个过

3、程约两秒钟左右。4.注意事项◊掌握好电烙铁的温度。◊控制好焊接加热时间。◊不要用电烙铁对焊件加力。◊应加热工件，而不应加热焊丝◊要让焊锡自然冷却，不必用口吹来加速冷却。◊随时保持烙铁头的清洁，经常擦去烙铁头上的氧化物及杂质碳渣。◊焊点的质量检查：合格的焊点不仅没有虚焊，而且焊锡量合适，大小均匀表面有金属光泽，没有拉尖气泡裂纹等现象。4、认识与体会电工实习给我最大的体会是：我们想要做好一件事就必须要有耐心，繁事都从小事做起，不能放过任何一个细节，不要光注重速度，还要重视质量。在老师讲课的时候要注意听讲，听懂之后在动手也不迟，千万不能自作聪明，谦虚，细心很

4、重要。.三、电了元器件认识①按阻值特性分：固定电阻、可调电阻、半导体电阻（敏感电阻）。........3②按制造材料分：碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻、无感电阻、薄膜电阻等。3③按用途可分：通用型、精密型、高频型、高压型、高阻型、集成电阻。3①按照功能分：聚酯（涤纶）电容、聚苯乙烯电容、聚丙烯电容、云母电容、高频瓷介电容、低频瓷介电容玻璃釉电容、铝电解电容、独石电容、陶瓷介质微调电容器薄膜介质微调电容、器薄膜介质可变电容器、空气介质可变电容器、钮电解电容。5②按照安装方式分：插件电容、贴片电容。5㈠、电阻1、电阻的分类①按阻值特性分：固定电阻、可调电阻

5、、半导体电阻（敏感电阻）。②按制造材料分：碳膜电阻、金屈膜电阻、线绕电阻、无感电阻、薄膜电阻等。③按用途可分：通用型、精密型、高频型、高压型、高阻型、集成电阻。2、标称值E6系列的标称值为：1.0、1.5、2.2、3.3、4.7、6.8、±20%E12系列的标称值为：1.0、1.2、1.5>1.8、2.2、2.7、3.3、3.9、4.7、5.6、6.8、&2、±10%E24系列的标称值为:1.0、1.1、1.2、1.3、1.5、1.6、1.8、2.0、2.2、2.4、2.7、3.0、3.3、3.6、3.9、4.3、4.7、5.1>5.6、6.2^6.8

6、>7.5、8.2、9.1、±5%E96系列的标称值为:1.00、1.02、1.05、1.07.1.10、1.13、1.15、L18、1.21、1.24^1.27.1.30.1.33、1.37.1.40.1.43.1.47、1.50、1.54、1.58、1.62、1.65.1.69、1.74、1.78、1.82、1.87、1.91、1.96、2.00、2.05、2.10、2.15、2.21、2.26、E48系列的标称值为:1.00、1.05、1.10、1.15、1.21、1.27.1.33、1.40、1.47、1.54.1.62、1.69、1.78、1.

7、87、1.91、1.96、2.05、2.15、2.26、2.37.2.49、2.61、2.74、2.80.2.87、3.01、3.16、3.32、3.48、3.57、3.65、3.83、4.02、4.22、4.42、4.64、4.87>5.11>5.36、5.62、5.90.6.19、6.34、6.49、6.81、7.15、7.50.7.87、8.25.8.66、、9.09、9.532.32.2.37、2.43、2.49、2.55、2.6k2.67、2.74.2.80、2.87.2.94.3.0k3.09、3.16.3.24.3.32、3.40、3.4

8、8、2.57.3.65、3.74、3.83、3.92.4.02.4.12、4.22.4.32、