车间5S管理标准

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1、江苏达诺尔半导体超纯科技有限公司5S管理标准一、目的为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。二、标准（一）、整理车间整理：1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能

2、长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。3.设备保持清洁，材料堆放整齐。4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。（二）、整顿车间整顿：1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。3.产品：良品与不

3、良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。5.管理看板应保持整洁。6.车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）（三）、清扫车间清扫：1.公共通道要保持地面干净、光亮。2.作业场所物品放置归位，整齐有序。3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。（四）、清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以

4、及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。（五）、素养公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。1.5S活动每日坚持且效果明显。2.遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。3.时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。本标准2010年8月23日颁布，2010年9月1日实施。5S管理小组2010年8月23日车间5S标准序号项目内容一级标准二级标准三级标准四级标准五级标准1定置区划线及通道线物品放置区划线通道线区划线不全或缺少，通道不明显。区划线、通道线齐全，但不符合标准。有标准区划线，但已脏污或残损。划线不被占压，通道保持

5、通畅、整洁。保持划线完整、整齐划一、色泽鲜明。2物品摆放物品定置清洁度现场进行整理，无不必要物品。物品进行了整顿，有“三定”规划。物品已按“三定”要求放置。物品已制定了清扫规范且得到实施。物品“三定”及清扫保持较好。3地面、墙面、门窗玻璃清洁度垃圾存放情况打扫但不彻底，仍留有污物。有明显的垃圾放置标识，清扫彻底。查无卫生死角，垃圾按规定投放。有清扫规范且得到实施，无超标垃圾存放。得到保持、干净整洁。4设备及管线设备及管线、卫生状况、标识情况设备及线路得到清扫。有清扫规范并得到实施。清扫符合规范，漏电、安全隐患等被发现并采取措施。线路进行标识，设备有状态标

6、识。设备、线路的卫生和标识得到保持。5工作台物品摆放清洁度工作台面物品得到整理和清扫。台面物品得到整顿，有序摆放。台面责任到人，得到保持。台下或台内物品同样得到整顿和清扫。工作台整体干净，最必要的物品置于台上6消防器材定置情况维护保养情况必要的位置有消防器材摆放。进行“三定”取用方便，标识明显、得到清扫、在有效实用期内。按规定“三定”，有清扫规范且得到实施。有维护巡查记录，消防设施处于待用状态。7清扫用具完好程度清洁情况进行“三定”，摆放合理、实用。保持“三定”、用具齐全、无失效用具。有责任人，管理符合二级标准。清扫用具卫生、整洁，符合三级标准。经常保持

7、清扫用具清洁、摆放整齐。8工具箱完好程度清洁情况工具箱进行整理，无不必要（无使用价值）的工具存放。进行整顿（“三定”），工具摆放整齐、无油污。工具管理责任到人，符合二级标准，标识明确。工具取用方便、有购置及日常管理记录。工具管理得到保持，整齐整洁、处于待用状态，使用方便。9管理看板清洁度情况使用情况建立管理看板，且合理定置。看板内容进行合理布局，无乱涂乱抹、无脏污。宣传内容及时、数据准确，过期信息得到更换。有管理措施，且得到执行。保持数据活用记录。备注区划线及通道线标准，设备、管线管理，参照公司相关规定执行“三定”：定点：放在哪里合适；定容：用什么存放；

8、定量：规定合适的数量。车间现场管理5S小组