10模具管制程序A0

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1、系统名称SYSTEM：品质管理系统主题SUBJECT：模具管制程序文件编号DOCUMENTNO.:LY26-04PAGElof4REVAO目录项目ITEM内容DESCRIPTION页次PAGE1目录12目的23适用范围24参考文件25职责26作业内容2-4321新版发行A0变更记录版本核准担当生效日核准确认制表发行单位:系统名称SYSTEM：主题SUBJECT：文件编号DOCUMENTNO.:LY26-04品质管理系统模具管制程序PAGE2of4REVAO1.目的本程序为有关模具之开发管制实施及运用，谋求

2、作业效率及产品品质提升。2•适用范围：凡本厂生产时所使用之模具管理均适用。3.参考文件3.1《采购管制程序》3.2《模具维修、保养作业规范》3.3《模具试模、维修作业程序》4•职责4.1模具之开发：工程课、开发课。4.2模具请购维修：各相关单位。.4.3模具订购：采购。4.4模具保养：生产课、模具维修课。5•作业内容5.1注塑模具开发依《模具开发管制程序》及《设计管制程序》执行；线装模具开发请购、维修验收方式如下：5.1.1根据业务之要求，对新模评估开发，并开立《模治具□请购□维修申请单》，经总经理核审后

3、，交由采购下《订购单》采购。5.1.2模具之请购维修由各相关单位填写《模治具□请购□维修申请单》由总经理核准后交由采购下《订购单》采购。5.1.3请购维修之模具需附上有关资料并依《采购管制程序》办理。5.1.4供应商交货时依一般原材料交货进厂方式，由工程课制工和品保课、生产课共同验收，验收方法如下：a・先对模具外观进行检查，看模穴，模条是否合乎要求，合模线、模棱处是否有损坏。b.试模，检查试模后成型样品的外观尺寸是否合乎客户要求，填写检验记录《试模检验报告》，确认合格后，填写《入库验收单》，由主管（含以上

4、）签核，入库编号列管。c・车间使用模具退还验收，依5.1.2办理，合格由管理人员在《模具出入管制总览表》上签核，不合格则送修。5.2模具管理：5.2.1注塑生产模具经试模合格后，以机种、料号分类编号。5.2.2验收合格的线装模具，由管理人员统筹编号：5.2.2.1成型模具编号之标示.系统名称SYSTEM：品质管理系统主题SUBJECT：模具管制程序文件编号DOCUMENTNO.:LY26-04PAGE3of4REVAO□□□流水号类别表示成型5.2.2.2成型模类别代号以英文字母代表如下：0•外模I•内模

5、S.SR模5.2.2.3冲理治具及端子允耳编码原则为：R[Q□►刀片名称类别表示钾合5.2.2.4冲压模类别代号以英文母代表如下：D.端子刀片C.冲压治具5.2.3每

6、一模卡登也摸具统计表》以得管理，客户提供之模具，短期使用的（30天］则不总录干《模具总表》,而只在“模具出入管制总览表”上标识.5.2.4使位錘田摸县或归还模具时，须登录于《模具出入管制总览表》。5.2.5使用中模具如有异常，线装事业处使用单位须开立《模治具□请购□维修申请表》交管理人员自行修理或委外维修。如关系到产品品质时，须由品保、工程

7、共同确认；注塑事业处则开具《模具维修申请单模具-纟算崖）-申■请单》依《模具维修试模管制程序》处理。5.2.6模具归还时，管理担当者需对模具加以检查，如有毁损，尚可修复者，即予修理备用，并填入《模具管制卡模具履历卡》。5.3模具保养：5.3.1线装模具保养5.3.1.1线装模具保养需由模具保养人员将使用后归还之模具进行保养，保养完毕方可放入指定位置。5.3.1.2模具定期进行全面保养，每一个月进行一次，并填入《模具保养记录卡》。5.3.2注塑模具保养5.3.2.1生产中之模具由生产课负责保养，并将保养状况

8、记录於《模具保养记录卡》上。模具维修完毕入库前，模具维修课参照《模具维修、保养作业规范》实施保养作业。5.4报废5.4.1经检查出损坏已不能使用及修复之模具，由相关单位写《报废申请表》呈总经理裁决。联亚五金塑胶制品（东莞）有限公司系统名称SYSTEM:品质管理系统主题SUBJECT:模具管制程序文件编号DOCUMENTNO.:LY26-04PAGE4of4REVAO5.4.2经判定报废之模具需予隔离并标示处理。6•相关表单3.1-《模治具口蒔购口■维修申请表)〉《线装模治具委外加工申请单》(LY4LP-0

9、05)6.2《试模检验报告》(LY4WT-014)6.3《模具统计表》(LY4PT—019)6.4《模具出入管制总览表》(LY4PT-015)6.5《模具维护保养记录卡(线装)》(LY4PP-005)6.6-《模具窘制丰》《模具履历卡》(LY4PT-016)6.7《报废申请表》(LY4LM-001)6.8《模具保养记录卡(注塑)》(LY4PP-005)6.9《入库验收单》(LY4LM-013)6.10〈〈模具■维曲修申请单模具