嫁动率分析之应用

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1、关联性数据库在稼动率分析之应用郑荣贤工程师/帝兴树脂公司林正邻研究员/工研院环安中心一、TPM与竞争力我国目而止面临着劳工成本提供、传统产业外移与国家竞争力排行卜•滑的困境，使得业者不得不将人力导向的经营体质改变为设备导向的经营体质，藉提高设备的生产稼动率，來维持稳定的产能与安定的质量。因此，设备保养计划也db事后保养(Break-downMaintenance,BM)、预防保养(PreventiveMaintenance,PvM)、生产保养(ProductiveMaintenance,PM)到预知保养(PredictiveMainten

2、ance,PdM),无不是希望以最低的保养成木来保持设备的可靠度与可用度，而最近热门的全面生产保养(TotalProductiveMaintenance,TPM),更是希望藉由改善设备的体质，以其发挥现有设备的最高效率，改善企业体质，提高整体竞争力。但是，TPM实务涵盖甚广，推动者无不投入大量人力、财力、物力与时间，方能见到成效；本文主耍目的乃是希望提出关联性数据库在稼动率分析与实时监督的应用实例，作为业者的参考，以协助其利用信息技术提升TPM实务推动的效率。二、稼动率与设备总合效率分析如果您被问到「我们部门的稼动率为90%,你们厂里是多

3、少？」，您可知道其所谓的稼动率定义为何？90%这数字代表的是好？是坏呢？基本上稼动率有数种不同的定义，在此略加解释：2.1时间稼动率参考设备稼动与损失关系图(图一)，首先定义最大操作时间，指的是设备可用的最大时间，若设备本身为厂内口购，且可完全由厂内口主使用，则最大操作时间一般为□历时间；而负荷时间则为设备可稼动的时间，乃是最大操作时间扣除停机(Shutdown)损失，停机损失乃是计划上的休止时间,如休假、教育训练、保养等。最大操作時間負荷盼間SD價值不氏（-►[>?jE“殳備異席仔止■4其他停止損失「►I短暫停機*；速度低下-►&良'修

4、理图一、设备稼动与损失关系图稼动时间则是负荷时间扣除停止时间，停止时间则包括批次转换及制程异常、设备异常停止及修复时间。由以上的定义，即可算出最常用的稼动率定义一设备稼动率（也称为时间稼动率），其公式为時間稼動率稼動時間負荷時間2.2性能稼动率/实质稼动率/速度稼动率时间稼动率并无法完全表现设备对生产的贡献程度；例如，相同的设备，相等的稼动时间，可能因效率的不同，而有不同的产能，此类效率降低的损失则称为性能损失。在此定义速度稼动率如下：速度稼動率=基準週期吒間實際週期時間其中，基准周期时间：设备原设计产出单位产量所需的时间。实际周期时间：

5、口前设备实际产出单位产量所需的时间。并定义实质稼动率与性能稼动率如F：實質稼動率二生產量x實際週期時間稼動時間性能稼动率=速度稼动率X实质稼动率而图一中的性能稼动时间则定义为：性能稼动时间二稼动时间x性能稼动率=稼动吋间一性能损失吋间其屮性能损失包括速度低落的损失与短暂停机的损失。由以上定义可知，若性能稼动率变小，则可判定生产相关设备的效率降低。2.3价值稼动时间与设备总合效率性能稼动时间表示设备产出产品的时间，但无法表示设备产出良率的好坏，因此定义「价值稼动时间」来表示真正能产出良品的有价值时间，其定义如下：价值稼动时间二性能稼动时间x

6、良品率而设备的有效使用程度则以「设备总合效率」来判定，其定义如下：设备总合效率二时间稼动率X性能稼动率X良品率三、应用实务木文利用一批次制程Z—个月份的操作为例，说明稼动率分析。在利用关联性数据库进行稼动率分析时，可建立数据库关联图与操作步骤清单（如图二、图三），方便作业员将操作步骤与操作时间正确地记录于操作记录表屮（图四），以便进一步汇整分析成操作步骤稼动速度总表（表一）及稼动率分析表（表二）。吕zJzJ批號日期目前反應釜州代碼步課種類代碼“tbl2OperattbllProductbllOperatorIstOStepIstOComp

7、otb!2SteptbBShiftl—諱即批號班別操作員一燥作員二備註tbllProdC...明細斑批號原料原料加入量原料修正駅用料階段图二、数据库关联图步驟緞^步驟代碼步驟名稱►49P1001開爐1P1005第一段加料2P1010第一段加料結束3P1015第二段加料5P1020第二段加料結束28P2005取樣19P3010下料20RS001下料結束42MS00151MS900歳修/保養/救育u練歲協/保養制1揀結束39HS001休假43OFOOl沒原料44OF002沒訂罩45OF003缺人47TF030製程具常48TF040股備異常38

8、TF900故陳排除*自號）記錄:Kijjr~JLlHjHd之17图三、操作步骤代码清单產品名稱：

9、Fro006三

10、批號：

11、S90922T生產用料

12、生產資訊〔時間統計操作言潴

13、操作內容

14、輪班交接