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时间:2019-09-24
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1、1高质量、高效率之路NX高速加工解决方案2NXMachining目标和策略NXMachining目标保持我们的领先地位我们要保持每年12%的新业务增长NXMachining策略继续投资于主要的应用行业模具Die/Mold(汽车&高科技)注塑模加工汽车冷冲模加工多工位级进模加工通用机械多功能机床高效加工航空航天&国防飞机机身加工涡轮及发动机类机械加工3关键市场模具Die/Mold(汽车&高科技)注塑模加工汽车冷冲模加工多工位级进模加工通用机械多功能机床高效加工航空航天&国防飞机机身加工涡轮及发动机类机械加工多轴加工多功能机床编程高速加工关键市场NXCAM技术特点4高速加工是什么?非常高
2、的刀具转速rpm,很小的切削量和快速的进给率大多数情况下用于铣很硬的模具钢(也称为“hardmilling”)也用于飞机机身框架airframe加工不同的材料(铝材)在加工时减少发热和材料应力5高速加工客户价值提高生产力–更少的步骤,加工更快可加工非常硬的模具材料(P20,H13,D2,等.),而用电火花加工很深的型腔和精加工会非常耗时HSM会加工出高质量的表面–不再需要EDM电极和手工抛光客户面临的挑战如何驱动HSM机床而且不断刀“我们用什么数据和为什么我的数据不能正常工作?”6ComponentsofHSMHSM-HighEfficiencyHardMillingHSMCapabl
3、eMachineToolCuttingToolControllerHSMcapableCAMSystemProgrammingKnow-how7SMOOTHFASTCAM系统应能高速计算编程全程自动防过切处理能力及自动刀柄干涉检查丰富的符合高速加工要求的加工策略保持最大和稳定的切削速度,避免不连续和突然加速度变化,提供高度连续的光顺刀位数据光滑切削,大大提高实际的进给速率加工精度与工件的表面质量将大大提高加工程序将大大缩短,主机与机床之间的通讯速度加快保持恒定的主轴转速,等体积切削,不超越较高的金属移除率每一把刀加工后留下按曲面形状的恒定残留余量延长刀具寿命,稳定的切削力,降低刀具振动
4、在保证插值公差的前提下,尽可能减少程序段数HSM对CAM的要求和使用意义8NXHSM的加工策略9多样的Z-level等高切削功能NX大幅提高了高速铣的主力切削模式等高切削的功能reftoolZlevelandFlowcut10TrochoidalCutPattern摆线加工PathWidthStepover摆线加工是利用刀具沿一滚动的圆的运动来逐次、逐层对零件表面进行高速、高效、小切量的非常流畅的切削。在高速铣削应用中,这一选项非常有用。因为高速铣削时,您需要避免在铣削时刀完全嵌入,并且要限制过多的单步操作。avoidover-loadingthetool在保持高进给率情况下关键问题:
5、如何保持对工件材料的常量切削11RateofMetalRemoval12LocalizedMilling–DivideandConquer局部铣削有效的模具切削方法需要逐个局部逐个征服使用非常方便的局部切削。使大刀用于开放区域和小刀于狭窄区域,使用更富有效率13AutomatedCutLevels自动定义切削层自动定义切削层使在层加工时不需人工交互切削层的定义深度,这个自动选项在复杂模具开粗和半精加工时极富效率CavityMillingandZlevelEasiertousedialogEnhancedleveldisplayAutomaticcutlevelsatcriticalde
6、pthsTopoffcriticaldepthsAutomaticTopOffCriticalDepthsRangeBottomsOnly14UniformStockAfterEachTool—Z-LevelGapMachiningZ轴水平无间隙加工自动判断Z水平切削的残留部分自动区域补刀保证均匀的残留余量可用于对整个Part的精加工Cutbetweenlevels15SmoothContinuousCutting光顺进刀层与层之间刀路有着的丰富刀具运动控制策略。在程式中选用可以避免直线下刀造成刀具刃口损伤甚至断裂,减少频繁的切入切出所造成的冲击,减少精加工后的抛光量。16Consis
7、tentFinish曲面形状的恒定残留余量固定轴铣中AreaMilling和FlowCut加工方法使用OnPart步距,可以使模具在加工后留下曲面形状的恒定残留余量,保证下道工序加工负荷的稳定性17FasterandFinerProcessors—InProcessWorkpiece增强的过程毛坯(二次加工)能智能快速识别上把刀具所残留的未切削部分IPW(InProcessWorkpiece),并能根据设置自动清除残留余量,而进行均匀余量的层切
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