数控技术论文

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1、数控技术论文数控机床程序编制一.数控机床编程的方法数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。1.手工编程由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。2.自动编程使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。3.CAD/CAM利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是MasterCAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的

2、编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。二.数控机床程序编制的内容和步骤1.数控机床编程的主要内容分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。2.数控机床的步骤六剑客职教园（最大的免费职教教学资源网站）1)分析零件图样和工艺处理根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力

3、，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。2)数学处理编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，根据零件图纸的要求，制定加工路，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。3)编写零件程序清单加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指定代码及程序段格式，编写零件程序清单。4)程序输入5)程序校验与首件试切三.数控加工程序的结构1.程序的构成：由多个程序段组成。数控，机

4、床，模具设计,数控车床，数控技术O0001；Ｏ（FANUC-O,AB8400-P,SINUMERIK8M-%）机能指定程序号，每个程序号对应一个加工零件。N010G92X0Y0；分号表示程序段结束N020G90G00X50Y60；...；可以调用子程序。N150M05；N160M02；数控，机床，模具设计,数控车床，数控技术2.程序段格式：1)字地址格式：如N020G90G00X50Y60；最常用的格式，现代数控机床都采用它。地址Ｎ为程序段号，地址Ｇ和数字９０构成字地址为准备功能，...。2)可变程序段格式：如B2000B300

5、0BB6000；使用分割符Ｂ各开各个字，若没有数据，分割符不能省去。常见于数控线切割机床，另外，还有３Ｂ编程等格式。3)固定顺序程序段格式：如00701+02500-13400153002；比较少见。其中的数据严格按照顺序和长度排列，不得有误，上面程序段的意思是：N007G01X+02500Y-13400F15S30M02；数控，机床，模具设计,数控车床，数控技术零件图的数学处理零件图的数学处理主要是计算零件加工轨迹的尺寸，即计算零件加工轮廓的基点和节点的坐标，或刀具中心轮廓的基点和节点的坐标，以便编制加工程序。一．基点坐标的计

6、算一般数控机床只有直线和圆弧插补功能。对于由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各基点的坐标。1.基点的含义　　构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。基点可以直接作为其运动轨迹的起点或终点。2.直接计算的内容根据填写加工程序单的要求，基点直接计算的内容有：每条运动轨迹的起点和终点在选定坐标系中的坐标，圆弧运动轨迹的圆心坐标值。基点直接计算的方法比较简单，一般可根据零件图样[1][2]下一页