刀具管理程序

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1、QP/S5-04机密生产部2009-1-282009-1-28A4刀具管理程序文件编号机密等级制订部门制订日期修订H期发行H期版次总贝数批准审核作成会签部rj■销售部:■技术部：□生产部：■质量部：■企管部：■总经办：■财务部：■管理部：文件制/修订履历表早T修订内容版次版次发行日期记录者修改前修改后工装管理程序1.目的为确实掌握刀具之使用悄形，促进员工爱惜使用，以确保产品质量，并消除浪费。2•范围本程序适用于公司凡因生产需耍所使用Z刀具。3•引用文件（无）4.术语和定义刀具：刀具分类：a.刀片"。b.滚齿刀、剃齿刀、铳刀。C.钻头、丝攻。d.钻尾。e.刀柄。5.职责5.1生产

2、部负责公司刀具的统一管理，是刀具相关工作的归口管理部门。并负责通用的订货与采购。刀具库负责刀具的保管与领用及归还办理。5.2技术部负责专用刀具的订货与采购。5.3技术部负责绘制特殊刀具图纸。5.4各车间负责新刀具的使用鉴定。6.工作流程和内容工作流程工作内容说明使用表单/、刀具需求提出V.丿►r6.1丿J貝-需求提出6.1.1项口组根据产品制造工艺要求，在工艺规程中提出专用刀具需求。a.可以自行设计制造的按自制刀具制造。b.不能自行设计制造的，安排采购。/是否°工作流程工作内容说明使用农单1Y刀具1r自制刀具采购6.2刀貝的制造与采购6.2.1自制刀具：刀具主管根据产品工艺

3、设计刀具结构，由技术部负贵绘制刀具图，并对刀貝进行编号，提交技术部长审核、总工批准。6.2.1.1工装组根据刀具图纸进行备料、加工和组装，技术部进行跟踪监怦。6.2.2外购专用刀具：当刀具在本公司无法制造时，则由技术部提供制造标准，技术部与刀貝制造单位签订《生产准备定制合同》，刀具承制单位须按《生产准备定制合同》规定的交付进度进行设计、制造。6.2.3刀具制造完成后，由刀具组长会同技术部共同进行首次试样。6.2.5通用刀具：生产部部负责通用刀具的采购。生产准备定制合同6.3工装鉴定6.3.1刀具（包括外加工刀具）首次试样后准备接受验收。6.3.2新刀具待小批量量产（PPAP完成

4、）合格后,由技术部组织刀具评审小组对新刀具进行验收，并填写《刀具验收单》；刀具合格则入刀具库，不合格则由制造人负责改进并进行重新验收。6.3.3新刀具入库前由制造人根据《刀具编号表》的编号在刀具上打好钢卬（或贴上标牌），将刀具作防锈处理。（喷涂防锈剂）6.3.4刀具库管理员根据《刀具验收单》交主管审核示将新刀具入库。新刀具入库要定点放置并作好标识，建立刀具台帐及相应的表单，便于生产时领用。刀具验收单刀具刀柄库存表刀具使用6・4刀具使用管理6.4.1领用与归还：刀具刀柄a.使用人如欲领用刀具，直接将刀具合适的规格领用表告知库管员。b.领用时，需于刀具领用表中加以记载领用口期、规格

5、、用途、数量，并签名确认。c.旧品应集中管理，并于数量达规定（依各种规格之包装方式而定）时，依规定处理。工作流程工作内容说明使用表单使用过的刀片管理6.5使用过之刀片处理规定：a.刀片库管员不定期整理旧刀片，并委请主管予以鉴定其使用程度。b.如IH品仍可使用，则置放于指定位置（旧刀片盒中）。C.如为报废品，则直接了以报废，置于报废桶中，待年终时一并处理。6.6刀片安全库存量管理：a.因应加工型态，加工条件Z改变及加工需要建立刀片安全库存量览表，并随时修正。b.刀片库管员查点数量，刀片接近安全库存聚（常用2（）个，不常用1（）个）时，则须提出采购。安全库存量_■览表]刀柄[管理6

6、.7刀柄管理：6.7.1入帐与入库：a.将已购入Z刀柄，由库悸员登录于刀具丿丿柄庄存表。b.库管员将刀柄编号后，置于刀架上。6.7.2编号方式：a.编号方式采流水方式编列，以六码为原则（如刀柄编号流水号码）。b.将编号直接刻记于刀柄凹槽处。6.7.3置放：依编号顺序置于刀柄査放架中。6.7.4刀柄的领用与归还库管员依据刀柄排列表内容填入领用单，并注明刀柄编号，交由领用人员签名。b.归还刀柄时库管员进行缴库验收，须注明缴回日期。C.如牛产过程小，刀柄须更换，则详细记录其更换原因。刀具刀柄库存表6.7.4刀具归还：如归还时之刀具有损坏时，则库管员必须详细记载损坏情况及责任者。6.7

7、.5刀具报废：a.由使用车间须填报废申请单，经山牛产副总经理核示后，交由库管员办理报废事宜。b.报废刀具置于指定报废桶，待年终盘点时予以处理。刀具归还及报废1记录彳——匸档6.10质最记录：刀具相关记录保存期至少为零件在现行生产和服务中规定的有效期再加上一个日历年。