加强精细化管理

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1、加强精细化管理，不断降低能源消耗——有关公司开展“节能减排和降本增效”达标竞赛活动当前国家从战略高度把“节能减排”作为基本国策，纳入“十二五”国民经济发展规划目标。企业在最大限度创造效益的同时，不断优化资源利用，内部挖潜、降本增效，全面推进节约型企业建设，已成为企业实现科学良性发展的必然选择，是降低企业经营成本，打造核心竞争力的必由之路。对此，我公司积极响应机电工会决定，在企业范围内开展“节能减排、降本增效”为主题内容的达标竞赛活动，力争在2011年企业能耗2.3万吨标准煤的基础上，今年产能同比节能5%（1150吨标煤）。为贯彻落实这一节能目标，公司主要领导亲自挂帅，强化节

2、能管理工作和节能规划、计划管理，建立科学精细化能源管理体系，全面落实各项节能工作，进一步开创以节能政策引导、责任主体落实、节能措施到位、全员职工参与的工作格局。一.节能目标完成情况今年上半年，受外部环境影响，公司订单业务发生了较大变化，产能的不足，使得企业年初既定的经营目标受到一定的冲击，也对节能降耗目标的实现带来严峻的考验。面对此形势，我们加大了节能减排各方面工作的管控力度，结合企业“管理年”的工作方针和要求，从能源体系建设、班组节能现场管理、指标考核、节约文化等诸多方面采取积极有效的措施，确保公司严峻形势下能源消耗能进一步处于受控状态。今年1至5月，公司能源消耗总量11

3、351.85吨标煤，万元产值综合能耗为0.0812,同比去年0.0882下降了近8%,并且在产能同比基础上节能829吨标煤，为企业降本工作发挥了积极作用。（见下表）万元产值能耗2012年1月11〜2月1~3月1〜4月1〜5月工业产值（力元）2599255810.585957.3113957.40139811.50综合能耗（吨标煤）2196.614628.437124.549443.4511351.85万元产值能耗0.08450.08290.08290.08290.08122011年1月1〜2月1〜3月1〜4月1〜5月工业产值（万元）21801.643378.566401.1

4、89183.60118014.10综合能耗（吨标煤）2225.674709.086107.218187.4210411.92万元产值能耗0.10210.10860.0920.09180.0882二.节能工作措號1.建立企业能源管理体系，切实提高管理水平节能工作是一项系统性较强的工作，建立能源管理体系就是从体系的全过程出发，遵循系统管理原理，通过实施一套完整的标准、规范，在企业内建立起一个完整有效的、形成文件的能源管理体系。对此，我公司结合自身现状和管理要求，从上半年开始着力推动此项工作的开展。在前段工作中，我们特别注重对企业能源因素的识别工作,各部门共同行动，扑入人力、精力

5、，充分考虑各生产作业环节的水耗、电耗、煤耗、油耗，并且考虑员工的操作技能状况、生产效率、物料采购、质量控制水平及设备维修情况等所有能够影响能源消耗和能源效率的因素，从而对其进行分析控制和管理。目前我们共排摸到能源因素近150项，其中识别优先控制的有近40项，将在今后几年内通过技术和管理手段逐步加以完善。1.实行班组能源现场管理，为节能降耗练好内功节能降耗的主体是企业，企业的细胞是班组，加强班组能源管理建设，其目的是让全体员工共同担当节能降耗的一份责任。上半年,公司结合集团“管理年”的要求，全力推动班组建设工作，从质量、安全、设备等多方面管理入手，推进班组工作的科学化、制度化

6、、规范化，能源管理也是其中的一项重要内容之一。通过建立班组管理标准、编辑班组长学习手册、设置班组看板、以及对班组各项管理的检查和考核等活动的开展，使班组面貌大有改观。其中在班组能源现场管理管理方面，我们充分考虑了从能源的购入、转换、输送、到最终使用整个环节，按照班组的责任范围，明确谁分管谁负责，让班组每位员工都能学会从大处着眼、细节入手，杜绝违章用能，减少不合理用能，努力创造班组良好的节约氛围。2.完善指标考核，强调内部控制，为节能降耗作好助推我们结合企业实际，通过对各部门能源方面一系列的工作检验，把各部门内部自我能耗控制的结果纳入各部门的绩效考核范围内，与部门的绩效分配挂

7、钩。今年我们特别把能耗指标列为KPI,对生产作业用能采用单位工时能耗考核办法（准时制能耗），从SAP中采集各部门工时数，对照各部门能耗数据进行单耗考核，并把各部门用能计量控制点、计量范围及用能数据等情况进行反馈，使大家做到心中有数，便于分析。另外考虑到我公司烘房加热设备比较多的特点，特别强调对这些设备（工序）的用能管控，这项工作，也作为我公司工会组织今年在企业内部开展的一项劳动竞赛活动。在上半年已经集中对100KW以上的设备进行了表具完善工作，下半年起开始要求每个车间对每台烘房定点定时的统计，并要求各车间每月对其进