包装企业管理系统规章制度

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1、实用标准文档包装企业管理制度（选编）原材料的质量要求及验收方法1、主题内容与适用范围本标准规定了本公司为保证加工产品的质量，对所采购的原材料的质量要求及验收方法。本标准适用于本厂的采购控制，并与《质量管理手册》之《采购控制程序》相适应。2、引用标准及文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应及时使用下列标准最新版本。《质量管理手册》之《采购控制程序》3、采购质量要求及方法3.1.1必须采购取得生产许可证企业的产品。文案大全实用标准文档3.1.2向供货方索要合格证明及相关证

2、件。3.2原材料采购应按计划进行。原材料采购计划应对其质量要求、包装要求、运输要求予以明确。应从供方评价合格的供应商采购。任何人未经厂长许可，不得擅自更换供应商和降低采购要求。3.3原材料到货，必须验证供方提供的质量技术资料（如质量检验报告、质保书、合格证、生产许可证复印件等）。3.4购入的原材料必须经检验室按《检验规定》进行验证，符合规定要求的方可办理入库手续，不合格的原材料退回。入库原材料分堆码放、分类标识。3.5必须对供应方的生产情况、质量保证体系以及实物质量进行考察，索取供应方的相关资料，在平等的前提下择优选用原材料，并作好供应方的供货记录.对已实行生产许

3、可证管理的产品，应要求供方提供生产企业的生产许可证复印件。4、对验收不合格的产品，按《不合格控制程序》联系供方，妥善解决。不合格的原材料不得投入使用。因采购人员的错误导致的采购不合格由当事人负责赔偿损失。5、原材料的存放需符合物品保管的有关规定，原材料的采购和领用必须按规定建立台帐。6、加强库存原材料的保管工作。定期对库存原材料进行清理，对已受到或可能受到污染的原材料及时标识和隔离，立即报请厂长作销毁或其他技术处理，不能直接用于生产加工。7、仓库的原材料、成品必须执行先进先出原则，以确质量稳定。文案大全实用标准文档原材料管理制度一、凡进公司所有原料必须经化验室专门

4、人员检验。二、凡进公司的原料，必须按质分类堆放。三、现场采样必须严格按现行标准进行取样。四、经检验合格后进公司入库。五、原材料检验按国家相关标准执行。六、未经检验的原料，生产车间有权拒绝使用。质量管理制度一、为加强质量管理工作，不断提高产品质量，根据《产品质量法》和公司产品标准，特制定本制度。二、公司应强化质量意识，树立法制观念，建立健全质量体系，落实质量责任制，实行质量否决权，应用全面质量管理、方针目标管理等先进方法，加强生产过程中的质量机制和质量调度，及时排除影响质量的因素，确保原材料、半成品符合技术标准要求。文案大全实用标准文档三、建立各级质量管理机构。公司

5、由总经理、生产副经理和经营副经理组成质量管理小组，由总经理任组长，生产副经理任常务副组长，负责日常质量管理活动，代表组长行使质量管理职责。生产副经理是公司的质量负责人。1、总经理是企业产品质量的第一责任者，负责质量管理工作的领导。2、质验室是质量管理和质量检验的专职机构，检验员在生产副经理(或管理者代表)直接领导下对产品质量具体负责。3、车间主任负责按标准组织生产，改善工艺条件，负责生产过程中设备管理。四、各部门在质量负责人的统一领导下开展质量管理活动，《质量手册》是本企业开展质量管理活动的依据，各部门应严格按照各自的管理职责和权限的规定，努力做好本职工作。五、质

6、量负责人应在生产期间安排质检员定期或不定期开展质量活动检查，认真如实做好质量活动检查记录。生产期间的质量活动检查工作至少每两周进行一次。六、对部门负责人违反质量管理规定的行为，质量负责人应及时向组长报告；对一般职工违反质量管理规定的行为，质量负责人应及时予以纠正，并根据情节轻重，作出对责任人的处理决定。七、违反质量规定的行为分为一般性行为和严重行为。一般性行为是指违反质量规定尚未造成或轻微造成质量损失的行为；严重行为是指违反管理规定已造成严重或较严重质量损失的行为。同一般性行为一年内违反三次以上视为严重行为。八、对违反质量管理规定的一般性行为，以批评教育为主；对违

7、反质量管理的严重行为，视情节给予每次扣除20至50元工资的处罚。所有违反质量管理规定的行为及处理办法都应由质量负责人按排专人予以记录并保存。文案大全实用标准文档九、根据生产工艺流程，建立健全检验制度，严格执行对来厂原材料的检验，原料必须经检验合格后方可使用，取样量及取样方法必须具有代表性，检验结果必须准确及时。十、仓库管理员必须对每批原材料进行验收。十一、每批出厂产品必须检验合格后，方能出厂。检验不合格的产品坚决不能出厂。质量检验事故的处理一、检验、试验过程中发生下列情况按事故处理。1、样品丢失、样品损坏。2、样品生产单位提供的技术资料丢失或失密，检验报告丢失或失

8、密。3、由