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时间:2019-09-20
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1、餐盒成型拉深报告1几何造型打开UG软件,根据我们实际餐盘的尺寸用软件绘出,抽出其型面片体,导出IGS格式。如下图2导入模型启动DYNAFORM后,选择菜单栏“File/import,>命令,导入上面DIE和BLANK两个IGS文件,导入后点击Part命令下的EDIT编辑命令分别把两个文件改成相应的文件名。餐盒成型拉深报告1几何造型打开UG软件,根据我们实际餐盘的尺寸用软件绘出,抽出其型面片体,导出IGS格式。如下图2导入模型启动DYNAFORM后,选择菜单栏“File/import,>命令,导入上面DIE和BLANK两个IGS文件,导入后点击Part命令下的
2、EDIT编辑命令分别把两个文件改成相应的文件名。3前置处理3.1单元划分网格在工具栏中点击"partturnon/onoff,J按钮,弹出你要选择的打开/关闭显示的零件〜,同吋要保证零件要在相应的零件图层内,这里我们打开DIE图层。打开菜单中的"preprocess/Element”命令,弹出“element"对话框,然后选择"surfacemesh”按钮设置参数(最大网格尺寸15mm)o对于板料blank的网格划分也如此。3.2零件网格的检查打开“DIE”零件关闭“blank”,图层为“die”,点击工具栏中的"Preprocess/ModelCheck/
3、Repair"命令。在弹出的对话框中依次选择检查内角、单元重叠、单元尺寸、翘曲变形按钮,点击法向检查按钮设置正确法向,最后点击边界显示按钮,通常只允许零件的外轮廓边界呈口色高亮,其余部位保持不变。如果其余部分网格有白色高亮显示,则说明此处网格有缺陷,需对其进行修改,直到只有边界处高亮显示,完成网格检查。“DIE”网格检查同上。4定义凸模选择菜单uParts/Create,>创建零件层,命名为“Punch”,使其置为当前图层,点击菜单栏“Preprocess/Element/offset"按钮,在弹出的菜单中选择"SelectElements"点击uDispl
4、ayed"按钮,“OK”在料后参数栏中输入1.75,单击应用,完成凸模零件的创建。5创建压边圈选择菜单“DFE/Preparation",点击^BoundaryFill/OuterPart/Expand"命令,选择“DIE”文件,在其“Extension”处填写为75,单击“BoundaryExpand”、“FillBoundary"o选择菜单Parts/Createv创建零件层,命名为“BINDER”,使其置为当前图层,点击菜单栏uPreprocess/Element/offset^按钮,在弹出的菜单屮选择“SelectElements”选中上面所创造的文
5、件,单击“0K”在料后参数栏中输入1.75,单击应用,完成压边圈零件的创建。选择菜单uParts/Add-toPart”把上面所创造的零件壇加到“DIE”图层中,然后删除该文件。6自动设置选择菜单“Setup/AutoSetup”按钮,在弹出的菜单中设置料厚为1.75,过程为单动,点击“0K”;然后依次设置坯料(材料为st⑷、凸模、凹模、压边圈,“Offset”项为“None”,然后自动定位“Postioning”,坯料在压边圈上,“0K”,完成自动定位;然后给凹模闭合速度为2000mm/s,工作速度为5000mm/s,压边圈的压边力为500000N;模拟动
6、闹,最后求解“FullRunDynaform”。7后处理点击DYNAFORM软件主菜单栏的“PostProcess”命令,进入后处理模块"eta/Post"o进入后处理主页面后打开后缀为“.d3plot”的文件,只显示"Blank"对文件进行动画演示,分别选择PLD图、料厚分布图、减薄率分布图对其结果进行查看。
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