餐盒拉深分析报告

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1、餐盒成型拉深报告1几何造型打开UG软件，根据我们实际餐盘的尺寸用软件绘出，抽出其型面片体，导出IGS格式。如下图2导入模型启动DYNAFORM后，选择菜单栏“File/import,＞命令，导入上面DIE和BLANK两个IGS文件，导入后点击Part命令下的EDIT编辑命令分别把两个文件改成相应的文件名。餐盒成型拉深报告1几何造型打开UG软件，根据我们实际餐盘的尺寸用软件绘出，抽出其型面片体，导出IGS格式。如下图2导入模型启动DYNAFORM后，选择菜单栏“File/import,＞命令，导入上面DIE和BLANK两个IGS文件，导入后点击Part命令下的

2、EDIT编辑命令分别把两个文件改成相应的文件名。3前置处理3.1单元划分网格在工具栏中点击"partturnon/onoff,J按钮，弹出你要选择的打开/关闭显示的零件〜，同吋要保证零件要在相应的零件图层内，这里我们打开DIE图层。打开菜单中的"preprocess/Element”命令，弹出“element"对话框,然后选择"surfacemesh”按钮设置参数（最大网格尺寸15mm）o对于板料blank的网格划分也如此。3.2零件网格的检查打开“DIE”零件关闭“blank”，图层为“die”，点击工具栏中的"Preprocess/ModelCheck/

3、Repair"命令。在弹出的对话框中依次选择检查内角、单元重叠、单元尺寸、翘曲变形按钮，点击法向检查按钮设置正确法向，最后点击边界显示按钮，通常只允许零件的外轮廓边界呈口色高亮，其余部位保持不变。如果其余部分网格有白色高亮显示，则说明此处网格有缺陷，需对其进行修改，直到只有边界处高亮显示，完成网格检查。“DIE”网格检查同上。4定义凸模选择菜单uParts/Create,＞创建零件层，命名为“Punch”，使其置为当前图层，点击菜单栏“Preprocess/Element/offset"按钮，在弹出的菜单中选择"SelectElements"点击uDispl

4、ayed"按钮，“OK”在料后参数栏中输入1.75,单击应用,完成凸模零件的创建。5创建压边圈选择菜单“DFE/Preparation",点击^BoundaryFill/OuterPart/Expand"命令，选择“DIE”文件，在其“Extension”处填写为75,单击“BoundaryExpand”、“FillBoundary"o选择菜单Parts/Createv创建零件层，命名为“BINDER”，使其置为当前图层，点击菜单栏uPreprocess/Element/offset^按钮，在弹出的菜单屮选择“SelectElements”选中上面所创造的文

5、件，单击“0K”在料后参数栏中输入1.75,单击应用，完成压边圈零件的创建。选择菜单uParts/Add-toPart”把上面所创造的零件壇加到“DIE”图层中，然后删除该文件。6自动设置选择菜单“Setup/AutoSetup”按钮，在弹出的菜单中设置料厚为1.75,过程为单动，点击“0K”；然后依次设置坯料（材料为st⑷、凸模、凹模、压边圈，“Offset”项为“None”，然后自动定位“Postioning”，坯料在压边圈上，“0K”，完成自动定位;然后给凹模闭合速度为2000mm/s,工作速度为5000mm/s,压边圈的压边力为500000N;模拟动

6、闹，最后求解“FullRunDynaform”。7后处理点击DYNAFORM软件主菜单栏的“PostProcess”命令，进入后处理模块"eta/Post"o进入后处理主页面后打开后缀为“.d3plot”的文件，只显示"Blank"对文件进行动画演示，分别选择PLD图、料厚分布图、减薄率分布图对其结果进行查看。