公差与偏差的术语及其定义 教案

《公差与偏差的术语及其定义 教案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、第一节.公差与偏差的术语及其定义（加黑字表示板书内容或应有板书的地方）【复习旧课】1.尺寸，孔和轴的概念2.基本尺寸，实际尺寸的概念3.极限尺寸，最大实体尺寸，最小实体尺寸4.体外作用尺寸【新课讲授】一、有关“公差与偏差”的术语和定义：1.尺寸偏差（简称“偏差”）：某一尺寸－基本尺寸＝代数差＋－0基本尺寸某一尺寸实际尺寸-＝实际偏差Ea(孔)，6ea（轴）基本尺寸极限尺寸＝极限偏差（由设计给定）实际偏差:Ea＝Da－D零件上实际存在的，能测出其大小；ea＝da－d对一批零件而言，是一个随机变量。孔的上偏差ES＝Dmax－D轴的上偏差es＝dmax－d孔的下偏差EI＝Dmin－D轴的

2、下偏差ei＝dmin－d尺寸合格条件：EI≤Ea≤ESei≤ea≤es2.尺寸公差（简称“公差”）：允许尺寸的变动量。T＝︳︳≠06TD＝∣Dmax－Dmin∣＝∣ES－EI∣Td＝∣dmax－dmin∣＝∣es－ei∣注：这两个概念很重要，讲完后，要从计算公式及特点与作用方面列表进行比较（见课件）3.公差带限制尺寸变动的区域。用公差带图（用放大的比例画出）表示。公差带图中代表上下偏差的两条平行线所限定的区域就是公差带基本尺寸孔公差带轴公差带0+-ESEIesei1)公差带图解：公差与配合图解,如图右图（见黑板）所示。a)零线：注：以右图讲解。零线就是零偏差线，一般代表基本尺寸。标

3、准化b)公差带特性：6标准化两个要素大小T标准公差位置极限偏差基本偏差c）画法：(1)零线。(2)确定公差带大小位置。(3)孔、轴(或)或在公差带里写孔、轴。(4)作图比例基本一致，单位µm、mm均可。(5)基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。＃公差与偏差的区别：注：对这两点进行讲解。1)从数值看：2)从作用看：公差代表公差带大小。当D一定时，影响配合精度。例2－1：已知D＝d＝25mm，Dmax＝25.021mmdmax＝24.993mmDmin＝25.000mmdmin＝24.980mm6求：孔、轴的极限偏差及公差，并画出公差带图解。注：通过此例题可以对上面所讲内容进行

4、总结，因此要在黑板上祥解。由于孔和轴的基本尺寸相同，所以可画在一张图上。4．极限制经标准化的公差与配合制度。公差带有两个参数：一是公差带的大小（即宽度）；二是公差带相对于零线的位置。国标已将它们标准化，形成标准公差和基本偏差两个系列。注：这两个概念在这里按定义简单讲解即可。5．标准公差（IT）6．基本偏差在标准极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差。基本偏差可以是上偏差也可以是下偏差，一般为靠近零线的那个偏差【课后总结】：1.偏差、公差的概念、2.计算、区别及偏差的标注，63.公差带图的画法【课后作业】：1—l设计—孔，其直径的基本尺寸为Φ50mm，最大极限尺寸Φ50

5、.048mm，最小极限寸Φ50．009mm（图1－5），求孔的上.下偏差。1－2设计一轴，其直径的基本尺寸为60mm，最大极限尺寸60.018mm,最小极限尺寸59.988mm（图1－6），求轴的上.下偏差。6