WI-PSS-001K版印刷工作指引

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1、1.目的:用于胶印印刷作业指导，从而保证产品质量，满足客户要求。2.范围:适用于星光印刷（深圳）有限公司胶印印刷工序的作业指引。3.职责:3.1印刷部经理：全面负责印刷部生产工作事务的安排，监督并实施作业指导。3.2印刷督导：3.2.1负责推行及监控印刷作业指引。3.2.2指导、协调各印刷机台的生产。3.3.3负责各印刷机台的印刷首件确认。3.3.4负责对印刷部员工的培训与考核。3.3印刷机长：3.3.1负责依据“生产单”指引进行生产。3.3.2负责在印刷过程中抽查产品，控制产品质量。3.3.3负

2、责对印刷设备的使用、调节与维护保养。3.4印刷二手及三手：3.4.1协助印刷机长进行生产与产品质量控制。3.4.2协助印刷机长保养印刷设备。3.5印刷协调员：3.5.1负责派送印刷排期表及生产资料。4.作业内容：4.1印刷协调员将印刷排期表及生产资料交给印刷督导。4.2印刷督导把印刷排期表及生产单派发给各印刷机长。4.3印刷机长填写“物料申领/购表”交油墨仓管员，提取相应物料，清洗机器，准备印刷。4.4印刷机长根据生产排期单及生产单到印前部领取锌版。4.5机长核对原材料和锌版与生产单及生产资料袋上

3、的生产要求是否相符。4.6印前检查：4.6.1纸张：4.6.1.1纸张表面要平滑，不可有掉粉、刮痕、黑点、凹点等不良现象。4.6.1.2纸张的厚度耍均匀（用厚度规检测）。4.6.1.3纸张颜色，耐折度、光泽度耍符合ISO12647-2标准规格（见国际纸张标准图表）。4.6.2油墨：检查各类标签及标签信息是否完整，如：批号、日期、保质期等；详见《油墨监控操作指引》。4.6.3印刷数据检查稿袋内数据是否完整，与生产单耍求内容、所用的材料是否一致。4.6.4印版4.6.4.1检查印版表面是否有折痕、刮花

4、及其它杂物。4.6.4.2检查印版的内容及版本是否与兰纸及生产工程单一致。4.6.5橡皮布4.6.5.1检查橡皮布表面是否平滑，是否有凹痕、沙孔等现象。4.6.5.2使用新的橡皮布时要检查橡皮布的纹路及厚度（1.95mm）是否符合印刷要求（如图1）4.6.5.3使用旧的橡皮布时要检查是否有老化现象。4.6.6水箱（如图1）检查水箱里的润版液是否符合印刷要求（如下表所示）:项目PH值润版液导电值酒精浓度温度标准值5.2-5.8800~1200ys/cm35%~8%10~12°C测量仪器PH计导电笔酒

5、精计导电笔检测方法如图（2〜4）所示（如图2）PH值（如图3）润版液导电值（如图4）酒精浓度4.7印刷废水水箱的废水每月排放一次，但排放前须经测量，当检测超出标准范围时必须排放，不可再用，如检测结果还在标准范围内，可以继续使用，相关废水排入指定的废水收集池。4.8橡皮布、印版的安装规范4.8.1橡皮布安装规范4.8.1.1把橡皮布装进橡皮布夹内，检查是否到位，用镖丝锁紧，然后装进橡皮布滚筒内，橡皮布与滚筒之间用0.40mm的衬纸作内衬。4.8.1.2用标准扭力（60-65N/M）绷紧橡皮布。4.8

6、.1.3新橡皮布开始时应使用75%的张力，在压印3000-5000张纸后再一次依正常张力绷紧。4.8.1.4安装完后检查橡皮布是否平炮边（用平炮表测量）。4.8.2印版安装规范4.8.2.1装印版时要轻拿轻放，版的背面不能有任何异物。4.8.2.2将印版准确插入印版滚筒的定位销孔进行定位；女口（图5）所示（如图5）4.S.2.3点动印版滚筒转动一周后印版自动锁紧在印版滚筒内。4.8.2.4安装完成后检查印版表面是否平整，不可有拱起现象。4.8.3墨斗装墨调机4.8.3.14.8.3.24.8.2.

7、5根据色稿色序，把印版装入相对应的印座内。把墨斗及墨辗内的干墨皮及杂物清洗干净。根据印版的色序把相对应的油墨倒入墨斗内，并用墨铲把油墨推平，然后运转墨斗辐把油墨搅匀。4.8.3.34.8.4印版滚筒、橡皮布滚筒、压滚筒与靠版墨辐及水辐压力标准调节及检查规范4.841印版滚筒与橡皮布滚筒标准压力应调节为0.12mm;如（图6）所示4.842橡皮布滚筒与压筒标准压力应调节为0.10mm;如（图6）所示4.S.4.3选用合适规格的墨辐、水辐,硬度为（ShoreA30-35度）;（图6）（图7）运转机器，

8、把各色组墨斗里的油墨传达到各根墨辐上。（图8）检测墨辗硬度方法如图7所示4.8.4.4着水辐与印版滚筒之间的压力调节在（4~5rmn）之间，左右压力要一致，调节时把着水辐与印版滚筒合压，检查印版上的墨带宽度是否在（4-5mm）之间，墨带宽度参照如（图8）所示。4.8.4.5着墨辐与印版滚筒之间的压力调节在（3~4mm）左右，压力要一致，调节时把着墨辗与印版滚筒合压，检查印版上的墨带宽度是否在（3~4mm）之间，墨带宽度参照如（图8）所示4.8.4.6运转过程中匀水辗一定要干净不能沾