钣金设计常见注意事项

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1、钣金工艺手册一般折弯1:(R=0,θ=90°)L=A+B+K1.当00.3K’=0.25T4.对于其它有色金属材料如AL,CU:当T>0.3时,K’=0.5T一般折弯2:(R≠0θ=90°)λL=A+B+K’BK值取中性层弧长1.当T<1.5时K’=0.5T2.当T1.5时K’=0.4T中性層A注：当用折弯刀加工时RU

2、2.0,R=0°处理一般折弯3(R=0θ≠90°)BL=A+B+K＇1.当TU0.3时K＇=0θ2.当T>0.3时K＇=(θ/90)*KA注:K为90∘时的补偿量一般折弯(R≠0θ≠90°)λL=A+B+K＇R1.当T<1.5时K＇=0.5TB2.当T1.5时K＇=0.4TθK值取中性层弧长注:当R<2.0,且用折刀加工时,则按R=0来计算,AA﹑B依倒零角后的直边长度取值Z折1(直边段差).1.当H5T时,分两次成型时,按两个90°折弯计算2.当H<5T时,一次成型,L=A+B+KK值依附件中参数取值版权所有翻录必究第1頁，共22頁钣金工艺

3、手册Z折2(非平行直边段差).展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏),高度H取值见图示Z折3(斜边段差).1.当H<2T时λθ1当θ≦70∘时,按Z折1(直边段差)的方式计算,即:展开长度=展开前总长度+K(此时K＇=0.2)λ2当θ>70∘时完全按Z折1(直边段差)的方式计算2.当H2T时,按两段折弯展开(R=0θ≠90°).Z折4(过渡段为两圆弧相切):圓弧相切線1.H≦2T段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开2.H>2T,请示后再行处理抽孔

4、抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔,按下列公式计算,式中参数见右图(设预冲孔为X,并加上修正系数–0.1):SX=R1.若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙),则S按下列原则取值:ABT≦0.5时取S=100%TDC0.5

5、1.0时,一律取1.0版权所有翻录必究第2頁，共22頁钣金工艺手册反折压平L=A+B-0.43T（K＇=0.43T）1.压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部;2.反折压平一般分两步进行V折30°反折压平故在作展开图折弯线时,须按30°折弯线画,如图所示:N折1.当N折加工方式为垫片反折压平,则按L=A+B+K计算,K值依附件中参数取值.2.当N折以其它方式加工时,展开算法参见“一般折弯(R≠0θ≠90°)＂如果折弯处为直边(H段),则按两次折弯成形计算:L=A+B+H+2K(K=90∘展开系数)备注:a.标注公

6、差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作设计标准值.b.对于方形抽孔和外部包角的展开,其角部的处理方法另行通知,其直壁部分按90°折弯展开6.3.2.折床的加工工艺参数:折床使用的下模V槽通常为5TV,如果使用5T-1V则折弯系数也要相应加大,如果使用5T+1V则折弯系数也要相应减小.(T表示料厚,具体系数参见折床折弯系数一览表)折弯系数一览表折弯系数材质料厚5TV（外尺寸）5TV（内尺寸）5T-1V（内尺寸）5T+1V（内尺寸）(2-k)*T=Kk*T=K’k*T=K’k*T=K’1.01.62*1.0=1.620.38*1.0=0.380.5

7、*1.0=0.50.25*1.0=0.251.51.64*1.5=2.460.36*1.5(7V)=0.540.36*1.5=0.540.347*1.5=0.52AL2.01.6*2.0=3.20.4*2.0(10V)=0.80.47*2.0(8V)=0.940.4*2.0(12V)=0.82.51.6*2.5=4.00.4*2.5(12V)=1.00.48*2.5(10V)=1.20.41*2.5(14V)=1.033.01.6*3.0=4.80.4*3.0(12V)=1.20.48*3.0(10V)=1.440.41*3.0(14V)=1.2

8、30.61.8*0.6=1.10.2*0.6=0.120.416*0.6=0.25=0.81.8*0.8=1.440.2*0.8=0.1