电厂、钢厂耐火材料施工方案

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1、电厂、钢厂耐火材料施工方案　　十技术文件　　总则　　本技术文件书适用于内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目工程电解槽用重质浇注料、干式防渗料、防渗浇注料本技术文件未尽事宜，买、卖双方协商确定　　材料指标及生产　　材料使用环境及要求　　极端最高气温：＋℃　　极端最低气温：－℃　　年平均气温：　　℃　　年平均气压:　　　　厂区海拔标高：890m　　年平均相对湿度：66%　　全年主导风向为西北风年最大风速：30m/秒地震烈度:6度　　安装地点：电解车间电解槽技术性能要求干式防渗料技术参数单槽需用量：10m/槽　　

2、1、最高使用温度:　　1500℃；　　2、振实密度：　　1920～2020kg；3、加热时线性变化：　　110℃　　无，816℃　　体积稳定；　　4、化学成分：　　SiO2＋Al2O3≥80％　　SiO2　　51％～59％　　3　　Fe2O3　　％～％　　5、导热系数：　　200℃　　≤W/420℃　　≤W/650℃　　≤W/800℃　　≤W/6、电解反应率：　　≤13%　　防渗浇注料技术参数单槽需用量：6055kg/槽　　最高使用温度　　1500℃，每立方米干料重　　20XXkg，加热时线性变化：　　110℃　　

3、0　　816℃　　-～-％　　900℃　　-～-％　　耐压强度：　　816℃　　8～16MPa断裂模数：　　816℃　　～导热系数：　　204℃　　≤W/429℃　　≤W/　　649℃　　≤W/871℃　　≤W/　　化学成分：　　SiO2　　～％，　　Al2O3　　～％。　　TiO2　　～％。　　Fe2O3　　～％，CaO　　～％。重质浇注料技术参数单槽需用量：912kg/槽组成Al2O3密度骨料轻质粘土砖高铝水泥35～45～12～28～5～1000～1300结合剂(%)g/cm3体积耐压烧后线强度变化MPa导热系

4、数使用温度　　供应耐火材料性能指标　　干式防渗料技术参数　　化学成分SiO2＋Al2O3SiO2Fe2O3施工用水量振实密度最高使用温度电解反应率导热系数200℃420℃650℃800℃110℃816℃%%g/cm3℃%W/(m﹒k)＞85＞55＜7-81500≤12　　无体积稳定加热时线性变化%本材料不同粒级、不同种类的耐火原料科学级配混合而成的不定型散状耐火材料。运用化学抗渗机理，有效抑制和减缓了铝电解过程中渗透的电解质和蒸气对电解槽下部保温层的破坏作用。具有如下优越性能：　　1、简化筑炉施工，节约人力和节省时

5、间。　　干式防渗料在筑炉中以散料直接铺放压实，来替代传统铺氧化铝和砌筑耐火砖层，省时省工70%，且具有良好的内衬整体性能。2、保证电解槽具有良好的保温性能和合理的热平衡。　　于电解质渗透被阻挡，保温层不被破坏，电解槽运行期间，保温性能基本不发生变化，可保证槽电压相对稳定、热分布合理、效能提高。实践证明：采用干式防渗料和使用传统材料筑炉，同比槽寿命可延长一年以上，电解槽运行后期电流效率可提高％以上。3、二次修槽时，底部保温层可重复使用。　　电解槽破损后，干刨去掉碳块和部分防渗料反应层，补充部分防渗料后可直接铺放碳块，

6、无需更换下部保温层。　　4、有效解决了电解槽设计中保温层上表面底于800℃的设计难题。　　电解槽保温设计中的一个难题是如何保证保温层上表面温度低于800℃，采用　　粘土耐火砖铺三层也满足不了这一点，加氧化铝层可达到此要求，但其抗电解质渗透性能差，一旦与电解质作用后，导热性增加，保温砖上表面温度升高，温度与进一步渗蚀的电解质共同作用，造成保温层被破坏。而干式防渗料其导热率只有耐火砖的1/3,并且在同电解质的作用中，生成高粘度的露石层，有效地抑制和减缓电角质的继续渗蚀，采用该材料代替耐火砖就满意的解决此问题。　　防渗浇

7、注料技术参数　　化学成分Al2O3SiO2TiO2Fe2O3CaO施工用水量1000℃烧后体积密度最高使用温度抗折常温强度抗压抗折烘干强度110℃×24h抗压抗折烧后强度1000℃×3h抗压204℃429℃导热系数649℃871℃断裂模数816℃耐压强度816℃110℃加热时线性变化816℃900℃＜44＞55＜＜＜71500＞6＞70＞8＞70＞10＞80　　14--（实测值%%g/cm3℃MPaMPaMPaW/(m﹒k)MPaMPa%本公司开发的防渗耐火浇注料是选用合理的铝硅系原料，引入复合剂和多种添加剂的低水

8、泥浇筑料,具有较高的强度，较低的显气孔率和较小的平均孔径，较少的用水量。在使用过程中，能与电解液反应，形成玻璃体覆盖层，具有优良的防渗性能，施工方便。　　重质浇注料技术参数　　组成Al2O3密度骨料轻质粘土砖高铝水泥35～45～15～30～5～1300结合剂(%)g/cm3体积耐压烧后线强度变化MPa导热系数最高使用温度本公司生产的重质浇注料选用优质骨料、合