钢厂管道系统施工方案

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1、第19页共19页目录一、工程概况--------------------------------------------2二、编制依据--------------------------------------------2三、主要施工方法----------------------------------------2四、特别重要工序、特殊工序和关键工序的确定及措施-------12五、质量保证措施---------------------------------------13六、安全保证措施-------------

2、--------------------------16第19页共19页第19页共19页一、工程概况.工程名称：*****钢铁轧钢工程工程地点：******************监理单位：******************设计单位：******************施工单位：******************工程概况:1、钢结构工程约400t，包括各种管道支架。2、管道工程包括主车间直接冷却水管道、间接冷却水管道、加热炉冷却水管道和高压冷却水管道，其中最大管道直径为DN1200最小管道直径为DN15。二、编制依据.

3、1、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—972、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—983、《机械设备安装工程施工及验收通用规范-液压气动和润滑系统》GB50231-984、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-975、《建筑施工高处作业安全技术》JGJ80-916、《冶金机械设备安装工程施工及验收技术规范》YJB207-857、施工设计图纸.8、设备厂家提供的相应资料.三.主要施工方法1.机械设备安装：1.1水泵机组安装工艺设备清点基础测量垫铁座浆设备就位及粗找第19页共1

4、9页第19页共19页一次灌浆精找正、电机定心二次灌浆附属管道安装调试1.2水泵机组施工方法1.2.1基础测量水泵机组基础地脚螺栓为预留孔，基础复测时主要测量电机基础中心线与水泵基础中心线的距离；基础标高；地脚螺栓预留孔与基础中心线的相关尺寸；地脚螺栓预留孔的深度和大小。基本尺寸允许误差范围：表1：序号检查内容允许误差1基础标高+0-5mm2预留螺栓孔中心距尺寸±5mm3预留螺栓孔深度和大小±10mm4预留螺孔倒锥度±25预留螺栓孔和基础中心的关系尺寸±5mm1.2.2垫铁布置根据水泵厂提供的技术资料，泵组垫铁采用平垫铁和斜

5、铁安装。平铁和斜铁安装，其形式如图：斜铁组约40mm平垫铁约20mm座浆块基础第19页共19页第19页共19页a.垫铁设置1、每个地脚螺栓的近旁至少应有一个垫板，底座刚度较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫板；无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板。2、垫板在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。3、相邻垫板组之间的距离宜为500-1000mm。放置在混凝土基础上的垫板，其总承力面积应按下式计算：A=C100(Q1+Q2)/R式中：A——垫板总承力面积，mm2;C——安全系

6、数，可采用1.5-3，采用座浆法放置垫板或采用无收缩灌浆料进行二次灌浆时，取小值；Q1——采用普通混凝土二次灌浆时为设备及承载物的重量，采用无收缩灌浆料二次灌浆时为设备重量，kgf；Q2——地脚螺栓紧固力（设备技术文件如无规定，可按附录确定）的总和，kgf；R——基础混凝土的抗拉强度，kgf/cm2。垫板放置时，如标高误差采用调整垫进行调整。设备找平找正后，每一垫板组应符合下列要求：4、每一垫板组放置整齐；5、垫板组伸入设备底座底面的深度应超过地脚螺栓；6、垫板组伸入露出设备底座外缘10-30mm；b.垫铁座浆垫铁座浆采用

7、CGM-Ⅰ高强无收缩座浆料，提高施工速度，保证垫铁质量。垫铁座浆施工工序及注意事项：1、在设置垫板的混凝土基础部位凿出座浆坑，座浆坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大60～80mm第19页共19页第19页共19页，座浆坑凿入基础表面的深度应不小于30mm，且座浆层混凝土的厚度应不小于50mm。2、用水冲或用压缩空气吹除坑内的杂物，并充分浸润混凝土坑约30分钟，然后除尽坑内积水，坑内不得沾有油污。3、在坑内涂一层薄的座浆料，以利新老混凝土的粘结。4、采用座浆料座浆时，当座浆料表面不再泌水或水迹消失后，即可放置垫板并测定标高。

8、垫板上表面标高极限偏差为±0.5mm。垫板放置于混凝土上应用手压、用木锤敲击垫板面，使其平稳下降，敲击时不得斜击，以免空气窜入垫板与混凝土之间，上平面的水平度以方水平检查，其水平度偏差不大于0.02mm。5、垫板标高测定后，拍实垫板四周座浆料，使之牢固。座浆料表面应低于2～5mm，待座浆料初凝前再次复查