坝顶门机安施工方案

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1、向家坝水电站3000KN门式起重机安装施工方案签发：审核：拟稿：2012年12月20日3000KN门机安装施工方案目录1、概述31.1、施工概述31.2、安装位置分布31.3、主要工程量31.4、施工难点与重点分析42、编制依据43、主要技术参数及要求43.1、门式起重机安装专项误差要求43.1.1、轨道安装技术要求43.1.2、主梁安装主要技术要求53.1.3、门腿安装主要技术要求53.1.4、行走机构安装主要技术要求53.2、坝顶门机的结构组成53.3、主要技术参数54、准备工作64.1、存放与检查64.2、施工准备工作64.3、进度

2、与计划75、坝顶门机安装施工方案说明及技术要求75.1主要吊装设备手段75.2门机安装工艺流程及主要施工方法75.2.1、安装工艺流程75.2.2、门机主要安装工期进度计划95.2.3、坝顶门机安装施工9㈠、安装前准备工作9㈡、门机主要设备的安装方法9㈢、液压抓梁连接与调试11㈣、机械电气设备安装、调试技术要求12㈤、主起升钢丝绳穿绕126、电气设备安装127、门机试运转137.1准备工作137.2试运转前的检查13㈠、机械部分检查13㈡、电气部分检查147.3空载试运转147.4荷载试验168、现场检查、试验和验收179、资源配置179

3、.1人员配置179.2设备配置179.3材料配置1810、质量保证措施1811、安全文明施工18向家坝水电站3000KN门式起重机安装施工方案1、概述1.1、施工概述向家坝水电站左岸坝后厂房坝段坝顶高程384.0m位置设有一台3000KN双向门机。该门机主要用于对进口检修闸门的启闭操作和进口闸门、液压启闭机及其他设备的安装、检修和维护;主要由大、小车行走机构，门架、中横梁、电气设备等附属结构组成，总重约392t（不含门机轨道装置和液压自动抓梁）。坝顶门机轨道跨距15m，全长150.4m，贯穿于坝后厂房坝段及升船机部分坝段。门机满载工况为3

4、000KN，行走载荷工况为2300KN，最大侧向力为280KN，缓冲器最大撞击力为660KN。1.2、安装位置分布坝顶门机原计划于厂4、厂5坝段384.0m高程施工，由于受临时供料线的影响，计划于厂7、厂8坝段384.0m高程进行坝顶门机的安装。同时根据门机的安装位置提前预埋钢板与地锚，以便于门机缆风绳与临时支撑的固定。1.3、主要工程量序号名称数量单重（kg）总重（kg）备注1小车11093322小车供电19793门架121925545t电动葫芦167355梯子、栏杆、平台185476大车行走机构1327987夹轨器装置21581316

5、28门机供电装置128329大车限位装置1107510电气系统1500011小车行走限位装置185812门机轨道装置4977067.2813检修门液压自动抓梁117515.8414其他2040.7815合计458830.841.4、施工难点与重点分析⑴、坝顶门机的安装其行走机构、中横梁、运行机构等部位的联接全部为高强螺栓施工，在施工中一定要遵循相关规定与设计要求；⑵、根据门机分布与定位提前预埋较多的钢板与地锚，以便于在门机施工中进行缆风绳的设置与临时支撑的固定工作；⑶、考虑门机安装施工中各行走与运行机构精度控制较严格，其门脚、行走机构、运

6、行机构的平面度及垂直度要严格的按照相关规范与设计要求执行；⑷、门脚及运行机构安装属于高空作业，在施工中做好安全防护工作，避免施工中出现人员的安全与伤亡事故。⑸、坝顶门机在安装施工中，由于门腿及后续构件安装时其顶部接近了缆机的最低限位，所以在施工中主要的起吊设备下部部分为缆机、其余为300t履带吊以及50t汽车吊。2、编制依据⑴、门式起重机的安装、调试和试运行应按制造厂提供的安装规程和技术条件进行，并符合《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019－94）中的有关规定。⑵、坝后厂房进水口3000KN坝顶双向门机（S1L-00

7、0000）图纸；⑶、《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50256）；⑷、坝后厂房进水口闸门及启闭机总体布置图（金向-金-07）；⑸、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》（GB11345）；⑹、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82）；⑺、坝顶门机的图纸和有关的技术资料。3、主要技术参数及要求3.1、门式起重机安装专项误差要求门式起重机安装误差要求按招标书→技术文件→设计图纸→DL/T5019规范的顺序执行。3.1.1、轨道安装技术要求①、轨道安装前应对轨道的规格、材质、制造质量予以复查，合格后方可安装。②、轨

8、道安装后，轨距偏差≤±5mm，轨道实际中心线与基准线偏差≤3mm。③、轨道在接头处相对错台≤1mm，并打磨成良好的过渡。④、环境温度25～40℃（夏季）时，轨道接头间隙≤2mm。-10～5℃（